🔍 Giriş: Keyfiyyətin Firewallı
Alıcı üçün yoxlama hesabatı gəlirli mövsüm ilə satılmayan mallarla dolu anbar arasında yeganə təhlükəsizlik divarıdır.
⚠️ Niyə poliester xüsusilə çətin olur
Təbii teksturasında kiçik qüsurları gizlədən pambıqdan fərqli olaraq, polyester (xüsusən də FDY kimi filament növləri) bağışlanmazdır.
📘 Dörd Nöqtəli Yoxlama Sistemi nədir?
Bu, standart sənaye metodudur (ASTM D5430) qüsurlara ölçülərinə görə cərimə balları (1, 2, 3 və ya 4) təyin etməklə parça keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün.
Bu, atışın "Keçmiş" və ya "Uğursuz" olduğunu müəyyən etmək üçün riyazi bal verir.“
✅ Polyester üçün 3 ölçüyə nəzarət etməlisiniz:
(İltihablar, tıxanmalar, qırılmış saplar)
(Çubuq işarələri, rulonlar arasında kölgələmə)
(İstilik parıltısı, sərt əl hissi, sabitlik)
Bu gün Dörd Nöqtəli Sistemi təhlil edəcək, polyester parçalardakı ümumi qüsurları təhlil edəcək və Satınalma Sifarişlərinizə (PO) yazmaq üçün lazım olan dəqiq yoxlama siyahılarını təqdim edəcəyik.
⚡ Tez Cavab — Dörd Nöqtəli Yoxlama Sistemi (Parça Cədvəli)
Əgər qüsurların qiymətləndirilməsi üçün tez bir istinada ehtiyacı olan bir keyfiyyət nəzarəti meneceri və ya alıcısınızsa, bu cədvəldən istifadə edin. Bu, cərimə ballarının təyin edilməsi üçün qlobal standartdır.
| Qüsur Uzunluğu / Ölçüsü | Təyin olunmuş Xallar | Qeydlər / Necə ölçmək olar | Polyester nümunələri |
|---|---|---|---|
| 3 düymə qədər (0–75 mm) | 1 xal | Ən uzun ölçü boyunca ölçün. | Kiçik sap, kiçik yağ ləkəsi, tək milçək sap. |
| 3 ilə 6 düym (75–150 mm) | 2 xal | Bu müddət ərzində bir neçə kiçik qüsuru birləşdirin. | Orta dərəcədə cızıq, gözə çarpan qaba iplik, kiçik ilişmə. |
| 6 ilə 9 düym (150–230 mm) | 3 xal | Çox vaxt maşın problemini göstərir (məsələn, dəzgahın dayanması). | Uzun ilişmə, boya izi, kənar cırılma. |
| 9 düymdən çox (230 mm+) | 4 xal | Hər qüsur üçün maksimum xal 4-dür. | Davamlı qaçış, tam enli lülə, böyük dəlik. |
| Dəliklər / Göz yaşları | 4 xal | 1 düymdən çox olan istənilən dəlik adətən 4 baldır. | Yanmış dəliklər, cırılmış kənar, qırılmış iynələr. |
🏭 Zavod qaydası
Əksər alıcılar birinci keyfiyyətli polyester köynək və ya astar üçün 100 kvadrat metr üçün maksimum 20-24 bal qəbul edirlər.
Qeyd: Yüksək səviyyəli xarici geyimlər üçün limit 15 bal qədər ola bilər.
📋 Dörd Nöqtəli Yoxlama Necə Aparılır (Addım-addım)
Düzgün yoxlama aparmaq üçün sadəcə parçaya baxmaq kifayət deyil. Bu, standartlaşdırılmış bir proses tələb edir. Polyester parça keyfiyyət nəzarəti tələblərinizi təyin etmək üçün bu yoxlama siyahısından istifadə edin.
1. 🛠️ Lazım olan alətlər
- ⚙️ Yoxlama Maşını: Arxa işıqlı ekran (sancaq dəliklərini yoxlamaq üçün) və yuxarıdan işıqlandırma olmalıdır.
- 💡 İşıqlandırma mənbəyi: D65 (Süni Gündüz İşığı) standartdır. TL84 mağaza işıqlandırmasına uyğunluq üçün istifadə olunur.
- 📏 Ölçü lenti və stikerlər: Qüsur yerlərini fiziki olaraq qeyd etmək.
- 🎨 İstinad nümunələri: Təsdiqlənmiş Laboratoriya Dipi və Əllə Tutulması Swatch.
2. ⚙️ Quraşdırma (Başlamazdan əvvəl)
Polyester üçün, işləyin Dəqiqədə 15-20 yard. Daha sürətli sürətlər “Barre” (boya zolaqları) kimi incə qüsurları nəzərə almayacaq.
Polyester elastikdir. Maşının parçanı qidalandırdığından əmin olun sıfır gərginlik en ölçmələrinin saxtalaşdırılmasının qarşısını almaq üçün.
"Üz"ün nə olduğunu müəyyən edin. Fırçalanmış poliester üçün, naxış istiqamətini yoxlamaq vacibdir.
3. 📝 Yoxlama Addımları (İş Axını)
- Şəxsiyyət vəsiqəsini təsdiqləyin: Roll biletini qablaşdırma siyahısı ilə yoxlayın (Partiya №, Rəng, Stil).
- Genişlik Yoxlanışı: İstifadəyə yararlı enini (kənarın içərisində) başlanğıcda, ortada və sonda ölçün.
- Qaç və İşarələ: Parça hərəkət etdikcə, müfəttiş qüsurları stikerlə işarələyir və xalları qeyd edir.
(Ümumi Xallar × 3600) / (Parça Uzunluğu Yardlarla × Parça Eni Düymlərlə) = 100 Kvadrat Yard üçün Xallar
- A dərəcəsi: Tolerantlıq daxilindəki nöqtələr (məsələn, <20), kritik qüsurlar yoxdur.
- B dərəcəsi: Xallar tolerantlığı aşır və ya kritik qüsurlar (məsələn, kölgələmə) ehtiva edir.
4. 🚫 Qəbul Meyarları (PO-da nə yazmaq lazımdır)
- 📉 Maksimum xallar: 20 xal / 100 kv. yard.
- 🔁 Davamlı qüsurlar: 3 yarddan çox müddət ərzində təkrarlanan hər hansı bir qüsur avtomatik Rədd cavabıdır.
- ✂️ Ruletlər: Heç bir rulonun tərkibində 1-dən çox birləşmə (birləşmə) ola bilməz.
⚠️ Polyester Parçalarda Ümumi Qüsurlar (Parça Cədvəli)
Polyesterin sintetik təbiətindən (statik, istiliyə həssaslıq, boyama üsulu) qaynaqlanan spesifik qüsurları var.
| Qüsur Adı | Görünüşü necədir | Haradan gəlir | Tez aşkar etmək üçün necə | Qarşısının alınması / Düzəlişi |
|---|---|---|---|---|
| Barre (Barré) | Müxtəlif rəngli üfüqi zolaqlar və ya zolaqlar. | İpliyin qarışdırılması (müxtəlif partiyalar), teksturada qeyri-bərabər gərginlik. | 45 dərəcə bucaq altında və ya arxa işıqda baxın. | Rədd et. Düzəldilə bilməz. İplik dəstinə ciddi nəzarətlə qarşısını alın. |
| İltihab | Səthdə çəkilmiş iplik ilgəyi. | Toxuculuq/boyama zamanı iti əşyalar; saplar sürüşkəndir. | Əlinizi səth üzərindən keçirin; Mace Snag testindən istifadə edin. | Burucu artırın; daha sıx toxumadan istifadə edin; ilişməyə qarşı örtük çəkin. |
| Pilling | Səthdə kiçik lif topları. | Sürtünmə; əyirilmiş poliester və ya DTY-dən istifadə. | Parçanı özünə sürtün. | Oxuma (qaz); pills əleyhinə ferment; yüksək burulmuş iplikdən istifadə edin. |
| İstilik Parıltısı | Parlaq, yastı ləkələr. | Ütüləmə və ya qızdırma temperaturu çox yüksəkdir (Poliester əriyir). | İşığın altında əks olunma dəyişikliklərinə diqqət yetirin. | Stenter temperaturunu idarə edin; presləmə parçasından istifadə edin. |
| Boya ləkələri | Tünd rəngli ləkələr. | Həll olunmamış Dispers Boya hissəcikləri. | Vizual yoxlama (adətən kiçik nöqtələr). | Daha yaxşı boya dispersiyası; filtr boyaları; təkrar yuma (bəzən düzəldilə bilər). |
| Statik İşarələr | Tünd toz xətləri və ya yapışqanlıq. | Aşağı rütubət; statik toz çirki cəlb edir. | Parça maşına yapışır. | Antistatik örtük; zavod rütubətini qoruyun. |
📉 Polyesterdə Daha Çox Görülən Qüsurlar (Alıcı Şikayətləri)
1. İltihab / Dartma (Filament Lənəti) 🧶
Parça strukturundan bir iplik ilgəyi çəkilir.
Polyester saplar (FDY/DTY) hamar və sürüşkəndir. İynə və ya kələ-kötür səth onlara toxunarsa, asanlıqla sürüşərək kənara çıxırlar.
- Bir-birinə toxunan nöqtələri artırın (daha sıx toxunuş).
- Düz saplar yerinə burulmuş ipliklərdən istifadə edin.
“İltihab müqaviməti: 3.5 dəqiqəlik dərəcə (ASTM D3939)” qeyd edin.”
2. Pilling / Tüklü Toplar ☁️
Dolaşıq lif topları.
Poliester lifləri inanılmaz dərəcədə möhkəmdir. Pambıq həblərdən fərqli olaraq, həblər qopmur. Onlar yapışqan qalır və dağınıq görünür. Bu, əyirilmiş poliester və fırçalanmış DTY-də geniş yayılmışdır.
- Oxuma: Səthdəki tükləri yandırın.
- Kimyəvi: Anti-pilling qatranı tətbiq edin.
Pills 5-ci dərəcəli (dəyişiklik yoxdur) 1-ci dərəcəli (ağır pills) kateqoriyasına aiddir. Alıcılar israr etməlidirlər 3-4-cü sinif poliester geyimlər üçün.
3. Yağlı ləkələr / Silikon ləkələr 🛢️
Tünd və ya şəffaf ləkələr.
Polyester istehsalı yüksək statik elektrik yaradır ki, bu da dəzgahlardan yağ dumanını cəlb edir. Həmçinin, toxuculuq maşınları güclü yağlama tələb edir.
Polyesterdəki yağ ləkələrinin əksəriyyəti boyama zamanı təmizləyici maddələrlə (yağ təmizləyiciləri) təmizlənə bilər. Əgər bitmiş parçada görünürsə, bu, təmizlənmənin zəif olduğunu göstərir.
Kiçik ləkələr 1 baldır. Geniş yayılmış ləkələr isə Rədd et.
4. Boya Qeyri-bərabərliyi / Barre (“Pələng Zolağı”) 🐅
Təkrarlanan işıq/tünd kölgə üfüqi zolaqları.
Poliester boyama lifin kristallığından asılıdır. Əgər iplik gərginliyi əyirmə və ya tekstura prosesi (DTY) zamanı dəyişirsə, boyanın mənimsənilməsi dəyişir.
Bir dəfə 10.000 metr tünd göy rəngli polyester tafta üçün iddiamız var idi. Parça yoxlama masasında yaxşı görünürdü, amma müştəri gödəkçələr tikəndə qollarında zolaqlar görünürdü. Biz bunu ipliyin "qarışıq qarışığı"na bağladıq — arğacda iki fərqli istehsal partiyasından iplik istifadə olunurdu.
Düzəliş: İndi toxumadan əvvəl hər iplikdə “Başlıq-Uc Boya Yoxlaması” aparırıq.
5. İstilik Parıltısı / İzləri Yapışdır ☀️
Parça toxumasının hamarlandığı parlaq sahələr.
Polyester termoplastikdir. Əgər isti metal diyircəyə basılırsa və ya isti ikən qatlanırsa, liflər bir az əriyir və düzləşir.
Stenter çərçivəsindəki soyutma zonasının temperaturunu idarə edin.
6. Rəng Kölgəsi / Lot Variasiyası 🎨
Rulonlar arasında və ya rulon daxilində rəng fərqi (Yandan mərkəzə).
Dispers boyalar temperatura həssasdır. Boya qabındakı 2°C fərq rəngi dəyişə bilər.
- Sürətli dövriyyəyə malik reaktiv boyama maşınlarından istifadə edin.
- Toplu qablaşdırmadan əvvəl bir kölgə zolağı (Açıq-Standart-Tünd) təsdiqləyin.
🎯 Parça Növünə Görə Polyester Təftişi "Qaynar Nöqtələr"
Müxtəlif polyester parçalar fərqli risklər daşıyır. Növünə əsasən KT yoxlama siyahınızı fərdiləşdirin.
1. Polyester toxunmuş (Tafta / Twill / Ripstop) 🧵
İltihab, Qırılmış Filamentlər, Sürüşmə.
Yoxlama masasında “Tikiş sürüşməsi” dartma testi aparın. Əgər ipliklər asanlıqla ayrılarsa, geyim tikişləri partlayacaq.
2. Polyester Örgülər (Cersi / İnterlok) 🧶
Pilling, Spirallıq (Moment), İynə Xətləri.
Parçanı düz şəkildə düzləşdirərək "Burulma momentini" (bükülməni) yoxlayın. İplik düzgün qızdırılmadığı təqdirdə toxunmuş poliester tez-tez bükülür.
3. Mikrofiber / Fırçalanmış Polyester 🧸
Yığma, Yuxu istiqaməti, Tökülmə.
- Həddindən artıq tük tökülməsini yoxlamaq üçün yapışqan lent istifadə edin.
- “Uyqu”nun (fırçalama istiqaməti) diyirlənmə istiqamətinin eyni olduğundan əmin olun.
4. Örtüklü / Laminatlı Polyester (PU / TPU) 🧥
Soyma, Ağ Ləkələr (Dəlilik), İynəli dəliklər.
Parçanın arxasına güclü işıq saçın. Örtükdəki dəliklər ulduzlar kimi parıldayacaq. Bunlar yağış paltarları üçün sızma nöqtələridir.
🧮 Qüsur Qiymətləndirmə Nümunələri (Xalların Necə Toplanması)
Dörd Nöqtəli Sistemi başa düşmək üçün gəlin KC mərtəbəmizdən real dünya ssenarilərinə nəzər salaq.
Nümunə 1: “Keçid” Vərəqi ✅
- 3 kiçik yağ ləkəsi (<3″) = 3 x 1 xal = 3 xal.
- 1 qaba iplik (5 düym) = 1 x 2 xal = 2 xal.
- Ümumi xallar: 5.
Nümunə 2: “Uğursuz” rulon (Yüksək tezlikli) ⚠️
- 20 ilan (<3″) hər tərəfə səpələnmiş = 20 x 1 xal = 20 xal.
- 2 boya zolağı (8 düym) = 2 x 3 xal = 6 xal.
- Ümumi xallar: 26.
Gözləyin, 15.6 aşağıdır? Bəli, amma üçün Saten, 20 ilişmənin olması xaldan asılı olmayaraq vizual olaraq qəbuledilməzdir. Bəzi alıcılar "Maksimum qüsur sayı" limiti təyin edirlər.
Nümunə 3: “Avtomatik Rədd Edilməsi” 🛑
1 tam enli Barre işarəsi hər 2 metrdən bir təkrarlanır.
Xallar riyazi olaraq aşağı olsa belə, təkrarlanan qüsur parçanı kəsilməz hala gətirir.
📝 PO / QC Sazişində nə yazmaq lazımdır (Kopyalayın-Yapışdırın)
Keyfiyyəti təsadüfə buraxmayın. Bu bəndi birbaşa özünüzə köçürün Parça Xüsusiyyət Vərəqi.
❓ Tez-tez verilən suallar (İnsanlar həmçinin soruşurlar)
1. Parça üçün dörd nöqtəli yoxlama sistemi nədir?
The Dörd Nöqtəli Sistem (ASTM D5430) parça keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün standartlaşdırılmış bir metoddur. Müfəttişlər görünən qüsurlara onların ölçüsünə əsasən cərimə balları (1, 2, 3 və ya 4) təyin edirlər. 100 kvadrat metrə düşən ümumi ballar rulonun qəbul edilib-edilmədiyini müəyyən edir.
2. 100 kvadrat metrə düşən xalları necə hesablayırsınız?
100 kvadrat yard üçün xallar = (Ümumi cərimə xalları × 3600) / (Yardla rulon uzunluğu × Düymlə kəsmə masası eni)
Metrik (100 kv. metrə düşən xallar) üçün ümumi xalları 10.000-ə vurun və (Uzunluq metrlə × Eni mm ilə) bölün.
3. Polyester parça üçün avtomatik rədd edilmə hansı qüsurlardır?
Çubuq işarələri (boya zolaqları), şiddətli kölgələmə (rulondakı rəng fərqi), xoşagəlməz qoxular, və təkrarlanan qüsurlar (bütün uzunluğunda uzanan iynə ipi kimi) xal hesabından asılı olmayaraq avtomatik rədd cavablarıdır.
4. Poliesterin tez bir zamanda ilişməsini necə yoxlayırsınız?
İstifadə edin “"Əlcək Testi."” Müfəttiş kobud pambıq əlcək taxır və parçanın səthini yüngülcə silir. Əgər əlcək lifləri asanlıqla tutursa, deməli, parçanın ilişmə müqaviməti zəifdir.
5. Polyester parçada çubuqların əmələ gəlməsinə səbəb nədir?
Çubuq iplikdəki fiziki fərqlərdən (boyaların qarışdırılması, fərqli tekstura gərginliyi) və ya toxuculuqda mexaniki problemlərdən (qeyri-bərabər gərginlik ötürülməsi) qaynaqlanır. Boyaları fərqli şəkildə udan üfüqi xətlər yaradır.
6. Polyesterdə istilik parıltısının səbəbi nədir və bunun qarşısını necə almaq olar?
İstilik parıltısı poliester lifləri (plastik olanlar) yüksək istilik və təzyiq altında qismən əridikdə və ya düzləşdikdə baş verir. Bu, ütüləmə və ya yüksək temperaturlu təqvimləmə zamanı baş verir. Bunun qarşısını almaq üçün ütülərdə Teflon ayaqqabı istifadə edin və ya stent temperaturunu aşağı salın.
7. Dörd nöqtəli yoxlamada pillləmə qüsurdur, yoxsa laboratoriya testi məsələsidir?
Təzə rulonda pilllər görünürsə, bu, Dörd Nöqtəli qüsurdur. Lakin pilllər adətən aşınmadan sonra yaranır. Buna görə də, bu, əsasən Laboratoriya Testi problemi (ASTM D3512) toplu istehsaldan əvvəl nümunə üzərində yoxlanılmalıdır.
8. Hər rulon üçün neçə xal qəbul edilir?
Standart geyimlər üçün, Hər 100 kvadrat metrə 20-24 bal sənaye normasıdır. Yüksək keyfiyyətli və ya bahalı parçalar üçün alıcılar tələb edə bilərlər <15 xal. 40 xaldan çox olan fərdi atışlar adətən rədd edilir.
9. Parça yoxlaması üçün hansı işıqlandırmadan istifadə edilməlidir?
D65 (Süni Gündüz İşığı) rəng və qüsurları yoxlamaq üçün əsas standartdır. TL84 (Saxlama İşığı) tez-tez “Metamerizm”i (müxtəlif işıqlar altında rəng dəyişikliyi) yoxlamaq üçün istifadə olunur.
10. Polyesterdə çoxlu kölgələməni necə idarə etmək olar?
- Mümkünsə, Master Batch ipliklərindən istifadə edin.
- Variasiya diapazonunu göstərən bir kölgə zolağı tələb edin.
- Zavodun rulonları partiya nömrəsinə görə ayırdığından əmin olun (məsələn, A partiyası rulonları kəsmə üçün bir yerdə saxlanılır).
11. Yağ ləkələrini təmizləmək mümkündürmü, yoxsa bu, rədd edilməkdirmi?
Poliesterdəki kiçik yağ ləkələri tez-tez ləkə tapançası ilə (aseton və ya həlledici istifadə edərək) təmizlənə bilər. Lakin, ləkə böyükdürsə və ya parça zərifdirsə (atlaz kimi) və təmizlənmə zamanı "halqa" izi qalırsa, bu, rədd et (4 xal).
12. Dörd ballıq və on ballıq sistemlər arasında fərq nədir?
The Dörd Nöqtəli Sistem qüsurları ölçüsünə görə cəzalandırır (1-4 bal). On Nöqtəli Sistem Əsasən ağır kətan/denim parçalar üçün istifadə edilən köhnə bir üsuldur və qüsurları 1, 3, 5 və ya 10 bal kimi cəzalandırır. Dörd Nöqtəli sistem poliester kimi geyim parçaları üçün daha çox yayılmışdır.
Azerbaijani 
English 
Arabic 
Spanish 
French 
German 
Vietnamese 
Bengali 
Japanese 
Hindi 
Turkish 
Russian