পপলিন কাপড়ের জন্য কীভাবে একটি PO স্পেসিফিকেশন লিখবেন

১. ব্লুপ্রিন্ট বনাম লটারি টিকিট

আমার ২০ বছরের টেক্সটাইল উৎপাদন পরিচালনার সময়, আমি হাজার হাজার ক্রয় আদেশ আমার ডেস্কে এসে পৌঁছেছে। কিছু কিছু অত্যন্ত সতর্কতার সাথে বিস্তারিত "ব্লুপ্রিন্ট" যা ভুলের কোনও অবকাশ রাখে না। অন্যগুলো - দুর্ভাগ্যবশত, অনেকগুলি - অস্পষ্ট। “"লটারির টিকিট।"”

২. "লটারি টিকিট" পোস্ট অফিস

আমার ক্যারিয়ারের শুরুতে, আমি একটি মাঝারি আকারের ইউরোপীয় ফ্যাশন ব্র্যান্ড থেকে ঠিক এইরকম একটি অর্ডার পেয়েছিলাম:

৩. প্রত্যাশা এবং স্পেকের মধ্যে ব্যবধান

তারা গ্রীষ্মের শার্টের জন্য "উচ্চ মানের" সাদা পপলিন চেয়েছিল। আমরা একটি স্ট্যান্ডার্ড সরবরাহ করেছি ১৩৩×৭২ ৪০ দশকের পপলিন, বাজারে সবচেয়ে সাধারণ স্পেক। যখন বাল্ক এসে পৌঁছায়, তারা তাৎক্ষণিকভাবে তা প্রত্যাখ্যান করে।.

• ❌“"এটা খুব স্পষ্ট!"” তারা দাবি করেছে।.
• ❌“"আর এটা খুব মুচমুচে লাগছে; আমরা নরম চেয়েছিলাম!"”

সমস্যাটি আমাদের কাঠামোতে ছিল না; সমস্যাটি ছিল তাদের ব্যক্তিগত প্রত্যাশা এবং তাদের বস্তুনিষ্ঠ স্পেসিফিকেশনের মধ্যে ব্যবধান।.

৪. ভেরিয়েবল লক করা

আমরা তাদের সোর্সিং টিমের সাথে বসে ব্যাখ্যা করেছি: “"উচ্চ মানের" বিষয়টা ব্যক্তিগত।.

• সমাধান A: যদি আপনি অস্বচ্ছতা চান, তাহলে আমাদের সুতার সংখ্যা বা ঘনত্ব বেশি প্রয়োজন।.
• সমাধান খ: যদি তুমি কোমলতা চাও, তাহলে আমাদের একটি নির্দিষ্ট ফিনিশের প্রয়োজন ছিল যেমন তরল অ্যামোনিয়া.

আমরা অর্ডারটি পুনর্বিবেচনা করেছি, প্রতিটি ভেরিয়েবলকে একত্রিত করার জন্য পপলিন ফ্যাব্রিকের জন্য তাদের PO স্পেক পুনর্লিখন করেছি। সেই ব্র্যান্ডটি এখন আমাদের সবচেয়ে স্থিতিশীল অংশীদারদের মধ্যে একটি, এবং তাদের PO এখন কঠোর প্রযুক্তিগত নথি।.

দ্রষ্টব্য: আমরা স্বেচ্ছায় প্রথম ব্যাচের পণ্যের ক্ষতি বহন করেছি এবং গ্রাহক আমাদের আন্তরিকতার প্রশংসা করেছেন। এই কারণে, তারা আজও আমাদের সাথে ঘনিষ্ঠ কাজের সম্পর্ক বজায় রেখেছে।.

💡 আমি কেন এই নির্দেশিকাটি লিখেছি

এই নির্দেশিকাটি সেই কঠিন শিক্ষার ফলাফল। আপনি ড্রেস শার্ট, ইউনিফর্ম, অথবা হোম টেক্সটাইলের জন্য সোর্সিং করুন না কেন, আমি আপনাকে শেখাবো কিভাবে একটি পপলিন PO স্পেসিফিকেশন লিখতে হয় যা আপনার ব্র্যান্ডকে সুরক্ষিত রাখে, বিরোধ প্রতিরোধ করে এবং নিশ্চিত করে যে কারখানাটি আপনার অনুমোদিত জিনিসগুলি ঠিক সরবরাহ করে।.

১. সংজ্ঞা

পপলিন পিও স্পেক হল একটি ক্রয় নথি যা ফাইবারের পরিমাণ, নির্মাণ, জিএসএম/প্রস্থ সহনশীলতা, সমাপ্তি, সংকোচন এবং রঙের দৃঢ়তা লক্ষ্যমাত্রা, পরিদর্শন মান এবং ছায়া নিয়ন্ত্রণকে লক করে - যাতে বাল্ক উৎপাদন আপনার নমুনার সাথে মেলে।.

• 🌉এটি আপনার নকশা ধারণা এবং কারখানার তাঁতের মধ্যে আইনি এবং প্রযুক্তিগত সেতু হিসেবে কাজ করে।.
• 🛠️এটি কীভাবে তৈরি করবেন: শেষ-ব্যবহার (শার্ট/ইউনিফর্ম/আস্তরণ) থেকে শুরু করুন → একটি কপি-পেস্ট চেকলিস্টে নির্মাণ + সহনশীলতা + পরীক্ষা + অনুমোদন উল্লেখ করুন।.

২. কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ?

পপলিন ফ্যাব্রিক স্পেসিফিকেশন শিট ছাড়া, "গুণমান" কেবল একটি মতামত। একটির সাথে, এটি একটি পরিমাপযোগ্য চুক্তি।.

• ✅ স্পেসিফিকেশন সহ: যদি কাপড়টি 5% সঙ্কুচিত হয় কিন্তু আপনার PO "সর্বোচ্চ 3%" বলে, তাহলে আপনার দাবির কারণ আছে।.
• ❌ স্পেসিফিকেশন ছাড়াই: যদি আপনার PO নীরব থাকে, তাহলে কারখানার মান (যা 5% হতে পারে) প্রযোজ্য হবে এবং আপনার আর কোন উপায় থাকবে না।.

১. পপলিন একটি স্থির কাপড় নয়

পপলিনের স্পেসিফিকেশন জটিল হওয়ার কারণ হলো পপলিন একটি বিস্তৃত পরিসর, কোন নির্দিষ্ট পণ্য নয়। একজন মার্কিন ক্রেতা হয়তো ভারী ১৫০gsm প্লেইন ওয়েভ পপলিন বলতে পারেন, অন্যদিকে একজন যুক্তরাজ্যের সরবরাহকারী এটিকে ক্যানভাস বলে।.

• 🔄বৈচিত্র্য: সুতার সংখ্যা, ঘনত্ব, ফিনিশিং (নরম বনাম খাস্তা) এবং রঞ্জন পদ্ধতি (কন্টিনিউয়াস বনাম জিগ) এর উপর নির্ভর করে পার্থক্যগুলি আসে।.
• ⚠️ঝুঁকি: যদি আপনি সংজ্ঞায়িত না করেন পপলিন কাপড়ের নির্মাণ, কারখানাটি সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের সুতা এবং ঘনত্ব ব্যবহার করবে যা প্রযুক্তিগতভাবে "পপলিন" হিসাবে যোগ্য, যার ফলে হাতের অনুভূতির সমস্যা বা সাদা পপলিনের অস্বচ্ছতার সমস্যা দেখা দেয়।.

২. বেশিরভাগ বিরোধই আসে অনুপস্থিত সহনশীলতা + পরীক্ষা পদ্ধতি থেকে।

উচ্চমানের বা ভালো রঙের দৃঢ়তা লেখা অর্থহীন।.

কোন ধরণেরটি উপযুক্ত তা নিশ্চিত নন?
আমাদের পপলিন শার্টিং স্পেসিফিকেশন গাইড পড়ুন

১. ফাইবার কন্টেন্ট

• মান: ১০০১টিপি৩টি তুলা
• মিশ্রণ: 60% সুতি / 40% পলিয়েস্টার (CVC), 65% পলিয়েস্টার / 35% সুতি (TC)।.
• প্রসারিত: ৯৭১TP3T সুতি / ৩১TP3T স্প্যানডেক্স (স্ট্রেচ পপলিন স্পেসিফিকেশন).

2. বুনন

• ✔ সঠিক: প্লেইন ওয়েভ (পপলিন নির্মাণ)
• ✘ ভুল: শুধু পপলিন ফ্যাব্রিক (খুব অস্পষ্ট)।.

৩. নির্মাণ (ডিএনএ)

• বিন্যাস: পপলিনের জন্য সুতার সংখ্যা এবং ঘনত্ব।.
• উদাহরণ: ৪০ সেকেন্ড x ৪০ সেকেন্ড / ১৩৩ x ৭২ (ওয়ার্প x ওয়েফট / ইপিআই x পিপিআই)।.

কেন: এটি লক করে পপলিন কাপড়ের ঘনত্ব এবং পপলিন কাপড়ের নির্মাণ. । এটি কারখানাকে সস্তা, মোটা সুতা ব্যবহার থেকে বিরত রাখে।.

৪. শেষ করুন

বিকল্প: মার্সারাইজড (চকচকে করার জন্য), স্যানফোরাইজড (সংকোচন নিয়ন্ত্রণের জন্য), পিচড (কোমলতার জন্য), বলিরেখামুক্ত (রজন)।.

প্রভাব: A মার্সারাইজড পপলিন স্পেসিফিকেশন একটি স্ট্যান্ডার্ড "সফট ফিনিশ" পপলিনের থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন একটি ফ্যাব্রিক তৈরি করে।.

১. সংকোচন (মাত্রিক স্থিতিশীলতা)

পপলিন সংকোচন কীভাবে নির্দিষ্ট করবেন:

• স্পেক: মাত্রিক পরিবর্তন: ≤ -3.0% (ওয়ার্প) / ≤ -3.0% (ওয়েফট)
• পরীক্ষা পদ্ধতি: AATCC 135 (US) অথবা ISO 6330 (EU)।.
• গুরুত্বপূর্ণ বিবরণ: ধোয়ার তাপমাত্রা (যেমন, 40°C) এবং শুকানোর পদ্ধতি (টাম্বল ড্রাই বনাম লাইন ড্রাই) উল্লেখ করুন।. টাম্বল ড্রাই অনেক বেশি কঠোর এবং ভোক্তাদের ব্যবহারের জন্য বাস্তবসম্মত।.

২. রঙের দৃঢ়তা (ধোয়া / ঘষা / ঘষা / আলো)

পপলিন শার্টের জন্য রঙের দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তা:

• 🧼 ধোয়া: ≥ গ্রেড 4.0 (AATCC 61 / ISO 105-C06)
• 🖐️ ক্রকিং: শুষ্ক ≥ 4.0 / ভেজা ≥ 3.0 (AATCC 8 / ISO 105-X12)
  দ্রষ্টব্য: গাঢ় পপলিনের (নৌ/কালো/লাল) জন্য, সাদা প্যান্টে দাগ পড়া এড়াতে ওয়েট ক্রকিং 3.0 একটি কঠোর কিন্তু প্রয়োজনীয় মান।.
• 💧 ঘাম: ≥ গ্রেড ৪.০ (ISO 105-E04)
  বিঃদ্রঃ: বগলের অংশে ড্রেস শার্টের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।.
• ☀️ আলো: ≥ গ্রেড ৪.০ (ISO 105-B02)
  বিঃদ্রঃ: বাইরে পরা ইউনিফর্মের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।.

৩. পিলিং / ঘর্ষণ (স্থায়িত্ব)

পপলিন পিলিং প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা:

• 🧶 পিলিং: পিলিং প্রতিরোধ: ≥ গ্রেড 3.5 (ISO 12945 / ASTM D3512)
• 🛡️ ঘর্ষণ: ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা: ≥ ২০,০০০ চক্র (মার্টিন্ডেল আইএসও ১২৯৪৭)

আমাদের গাইডে এই পরীক্ষাগুলি সম্পর্কে আরও জানুন:
রঙিনতা থেকে ক্রকিং গাইড

১. ল্যাব ডিপ / স্ট্রাইক-অফ

• 🧪 প্রয়োজনীয়তা: বাল্ক ডাইং করার আগে ল্যাব ডিপ অনুমোদন প্রয়োজন।.
• 🖨️ মুদ্রণ: বাল্ক প্রিন্টিংয়ের আগে স্ট্রাইক-অফ অনুমোদন প্রয়োজন।.

2. বাল্ক অনুমোদন (PPS / TOP)

• ✂️ পিপিএস (প্রাক-উৎপাদন নমুনা): বাল্ক কাটার আগে পিপিএস অনুমোদন প্রয়োজন।.
  (এটা কী: আসল বাল্ক ফ্যাব্রিক রোল থেকে একটি নমুনা। হাতের অনুভূতি এবং ফিনিশ যাচাই করতে এটি ব্যবহার করুন।)
• 📦 শীর্ষ (উৎপাদনের শীর্ষ): চালানের আগে শীর্ষ নমুনা অনুমোদন প্রয়োজন।.
  (এটা কী: চূড়ান্ত প্যাক করা পণ্য থেকে নেওয়া একটি পোশাক বা কাপড়ের টুকরো। প্যাকেজিং এবং চূড়ান্ত মান যাচাই করতে এটি ব্যবহার করুন।)

৩. লট কন্ট্রোল

• 🔒ধারা: এক চালানে রঞ্জক পদার্থ মিশ্রিত করা যাবে না (লিখিতভাবে অনুমোদিত না হলে)।.
• 🌈শেড ব্যান্ডিং: অনুমোদনের জন্য শেড ব্যান্ড জমা দিন।.
  (ব্যাখ্যা: বাল্কের মধ্যে রঙের বৈচিত্র্য দেখানো একটি কার্ড: সবচেয়ে হালকা – স্ট্যান্ডার্ড – সবচেয়ে গাঢ়। আপনি পরিসরটি অনুমোদন করেন।)
• 💻ডেল্টা ই: ΔEcmc < 1.0 (ডিজিটাল রঙ সহনশীলতা)।.

1. পরিদর্শন মান

• 📏সিস্টেম: পরিদর্শন: ৪-পয়েন্ট সিস্টেম (ASTM D5430)
• 🛑সীমা: সর্বোচ্চ পয়েন্ট: ২০ পয়েন্ট / ১০০ বর্গ গজ (উচ্চমানের শার্টিংয়ের জন্য আদর্শ)।.
• 🔍নমুনা: AQL 2.5 (যদি পোশাক নমুনা যুক্তি ব্যবহার করা হয়)।.

২. পোষ্টে উল্লেখ করা উচিত এমন সাধারণ পপলিন ত্রুটি

নির্দিষ্ট ত্রুটিগুলি তালিকাভুক্ত করলে QC কে কী খুঁজতে হবে তা বলা হয়:

• ❌ ব্যারে / শেড স্ট্রিক: সুতার তারতম্যের কারণে সৃষ্ট অনুভূমিক রেখা।.
• ❌ ওয়েফট স্লাব / ঘন-পাতলা সুতা: সুতার মধ্যে পিণ্ড যা মসৃণ পপলিনের মুখ নষ্ট করে দেয়।.
• ❌ ধনুক / বাঁকানো: ওয়েফট সুতার বিকৃতি (স্ট্রেচ পপলিনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ)।.
• ❌ তেলের দাগ: উচ্চ-গতির তাঁত থেকে।.
• ❌ রিড মার্ক: তাঁতের টানজনিত সমস্যার কারণে উল্লম্ব ফাঁক।.
• ❌ অসম সমাপ্তি: “দুর্বল নরমকরণ প্রয়োগের কারণে "কঠোর হাতের অনুভূতি"।.

আমাদের নির্দেশিকায় এই ত্রুটিগুলি কল্পনা করুন:
পপলিন ফ্যাব্রিকের সাধারণ ত্রুটির নির্দেশিকা
(বিঃদ্রঃ: পপলিনের ডেনিমের সাথে অনেক ত্রুটি রয়েছে)

১. নির্মাণ ছাড়াই কেবল "পপলিন" লেখা

💥 ফলাফল: কারখানায় মোটা কার্ডেড সুতা ব্যবহার করা হয় এবং খরচ বাঁচাতে ঘনত্ব কমানো হয়। কাপড়টি রুক্ষ এবং সস্তা মনে হয়।.

2. সহনশীলতা ছাড়াই GSM/প্রস্থ লেখা

💥 ফলাফল: আপনি ৫৮″ এর পরিবর্তে ৫৬″ প্রস্থ পাবেন, যার ফলে আপনার মার্কার ব্যবহার এবং কাপড়ের অপচয় বৃদ্ধি পাবে।.

৩. পদ্ধতি ছাড়াই লেখার সংকোচন

💥 ফলাফল: লাইন ড্রাই দিয়ে ফ্যাক্টরি পরীক্ষা (পাস)। তুমি টাম্বল ড্রাই দিয়ে পরীক্ষা করো (ব্যর্থ)। তোমার দাবি করার কোন কারণ নেই কারণ পদ্ধতিটি সম্মত হয়নি।.

৪. ল্যাব ডিপ / শেড নিয়ন্ত্রণ এড়িয়ে যাওয়া

💥 ফলাফল: পপলিনের বাল্কে রঙের তারতম্য কীভাবে এড়ানো যায়? এটা কখনোই এড়িয়ে যাবেন না। স্ট্যান্ডার্ড ছাড়া, নেভি ব্লু বেগুনি নীল রঙ হিসেবে আসতে পারে।.

৫. পরিমাপযোগ্য মেট্রিক্স ছাড়াই উচ্চ গণনা নির্দিষ্ট করা

💥 ফলাফল: হাই কাউন্ট হলো মার্কেটিং। “১৪৪×৮০” হলো ইঞ্জিনিয়ারিং। সর্বদা এমন সংখ্যা ব্যবহার করুন যেগুলো একজন QC ইন্সপেক্টর পরিমাপ করতে পারেন।.

১. কাগজপত্রের চেয়েও বেশি কিছু

একটি পপলিন পিও স্পেক কেবল কাগজপত্র নয়; এটি আপনার পণ্যের বীমা পলিসি।.

2. কেন আমরা বিস্তারিত পোস্ট পছন্দ করি

আমাদের কারখানায়, আমরা বিস্তারিত PO পছন্দ করি। কেন? কারণ একটি স্পষ্ট পপলিন ফ্যাব্রিক স্পেসিফিকেশন শীট অনুমান দূর করে।.

• ✅ এটি আমার তাঁত ব্যবস্থাপককে ঠিক বলে দেয় কোন বিমটি বাঁকতে হবে।.
• ✅ এটি আমার রঞ্জন ব্যবস্থাপককে ঠিক কোন রেসিপিটি ব্যবহার করতে হবে তা বলে দেয়।.
• ✅ এটি আমার QC ম্যানেজারকে ঠিক কী প্রত্যাখ্যান করতে হবে তা বলে দেয়।.

৩. ক্রেতা থেকে অংশীদার

শেষ-ব্যবহার দিয়ে শুরু করে, নির্মাণ লকডাউন করে, সহনশীলতা নির্ধারণ করে এবং পরীক্ষার পদ্ধতি প্রয়োগ করে, আপনি একজন ক্রেতা থেকে একজন কারিগরি অংশীদার।.

আপনার পপলিনের মান নিশ্চিত করতে প্রস্তুত?

আপনার বর্তমান স্পেসিফিকেশন যাচাই করুন অথবা আমাদের লাইব্রেরির জন্য অনুরোধ করুন

প্রশ্ন ১: বাল্ক পপলিনের জন্য বাস্তবসম্মত জিএসএম সহনশীলতা কী?

স্ট্যান্ডার্ড সুতির পপলিনের জন্য, শিল্প মান সহনশীলতা হল ± 5%. উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি ১২০ জিএসএম অর্ডার করেন, তাহলে ১১৪ জিএসএম এবং ১২৬ জিএসএম এর মধ্যে যেকোনো রোল গ্রহণযোগ্য বলে বিবেচিত হবে।.

প্রশ্ন ২: পপলিনের জন্য আমার কোন সংকোচন পরীক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত: AATCC নাকি ISO?

এটি আপনার লক্ষ্য বাজারের উপর নির্ভর করে, কিন্তু মূল বিষয় হল ধারাবাহিকতা.

• 🇺🇸 মার্কিন বাজার: ব্যবহার করুন AATCC 135 সম্পর্কে. । শুকানোর চক্রটি (যেমন, "টাম্বল ড্রাই লো") নির্দিষ্ট করতে ভুলবেন না কারণ টাম্বল ড্রাই লাইন ড্রাইয়ের চেয়ে বেশি সংকোচনের কারণ হয়।.
• 🇪🇺 ইইউ/এশিয়া বাজার: ব্যবহার করুন আইএসও 6330.

কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ: পপলিন বিরোধ কেন ঘটে? প্রায়শই কারণ ক্রেতা কঠোর ড্রায়ার দিয়ে পরীক্ষা করে যখন কারখানা মৃদু লাইন শুকানোর মাধ্যমে পরীক্ষা করে। পদ্ধতিটি লক করা এটি প্রতিরোধ করে।.

প্রশ্ন ৩: ল্যাব ডিপ এবং স্ট্রাইক-অফ অনুমোদনের মধ্যে পার্থক্য কী?

এগুলো উভয়ই প্রাক-প্রোডাকশন রঙের অনুমোদন, তবে ভিন্ন পদ্ধতির জন্য।.

• 🧪 ল্যাব ডিপ: সলিড ডাইড পপলিনের জন্য ব্যবহৃত। এটি আপনার প্যান্টোন স্ট্যান্ডার্ডের সাথে মেলে একটি বিকারে রঙ করা একটি ছোট সোয়াচ।.
• 🖨️ স্ট্রাইক-অফ: পপলিন মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত। এটি নকশা নিবন্ধন, রঙ এবং অনুপ্রবেশ পরীক্ষা করার জন্য কাপড়ের প্রকৃত মুদ্রণ প্যাটার্নের একটি নমুনা।.

প্রশ্ন ৪: কাপড় রঙ করার ক্ষেত্রে "শেড ব্যান্ড" কী?

শেড ব্যান্ড হলো বাল্ক উৎপাদন থেকে কাটা কাপড়ের নমুনার একটি সেট যা সেই লটের মধ্যে রঙের বৈচিত্র্যের সম্পূর্ণ পরিসর দেখায় (যেমন, সবচেয়ে হালকা গ্রহণযোগ্য, স্ট্যান্ডার্ড, সবচেয়ে গাঢ় গ্রহণযোগ্য)।.

💡 কেন আপনার এটি প্রয়োজন: পপলিনের বাল্কে রঙের তারতম্য কীভাবে এড়ানো যায়? পণ্য পাঠানোর আগে একটি শেড ব্যান্ড অনুমোদন করে। এটি নিশ্চিত করে যে একসাথে সেলাই করার সময় বিভিন্ন রঙের মতো দেখতে রোলগুলি আপনার কাছে না আসে।.

প্রশ্ন ৫: PPS এবং TOP নমুনার মধ্যে পার্থক্য কী?

• পিপিএস (প্রাক-উৎপাদন নমুনা): থেকে নেওয়া কাপড় শুরু বাল্ক ফিনিশিং। কারখানা সেলাই মার্কার কাটার আগে আপনি এটি অনুমোদন করেন।.
• শীর্ষ (উৎপাদনের শীর্ষ): থেকে নেওয়া সমাপ্ত পণ্য বা কাপড় চূড়ান্ত প্যাক করা চালান. । প্যাকিং এবং চূড়ান্ত মান PPS এর সাথে মেলে কিনা তা যাচাই করার জন্য আপনি এটি অনুমোদন করেন।.

📦 সোর্সিং টিপস: TOP নমুনা অনুমোদন স্বাক্ষরিত না হওয়া পর্যন্ত সর্বদা চূড়ান্ত অর্থ প্রদান আটকে রাখুন।.

প্রশ্ন ৬: সাদা পপলিন শার্টের জন্য অস্বচ্ছতা কীভাবে নির্দিষ্ট করব?

এড়াতে সাদা পপলিনের অস্বচ্ছতা সংক্রান্ত সমস্যা (সি-থ্রু ফ্যাব্রিক), শুধু "হাই অস্বচ্ছতা" লিখবেন না।“

• ✔ সঠিক স্পেক: উচ্চ ঘনত্বের নির্মাণ নির্দিষ্ট করুন (যেমন, ১৩৩×৭২ এর পরিবর্তে ১৪৪×৮০) অথবা ৮০s/২ প্লাই সুতা ব্যবহার করুন।.
• ✔ পরীক্ষা: একটি ধারা যোগ করুন: "স্ট্যান্ডার্ড কালো/সাদা গ্রিড কার্ডের বিপরীতে অস্বচ্ছতা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে।"“

প্রশ্ন ৭: আমি কি ড্রেস শার্ট এবং ইউনিফর্মের জন্য একই PO স্পেক ব্যবহার করতে পারি?

না।.

• 👔 ড্রেস শার্ট পপলিন: হাতের অনুভূতি (মার্সারাইজড), শুভ্রতা এবং চেহারাকে অগ্রাধিকার দেয়।.
• 👷 ইউনিফর্ম/ওয়ার্কওয়্যার পপলিন: স্থায়িত্বকে অগ্রাধিকার দেয়। আপনাকে অবশ্যই যোগ করতে হবে ঘর্ষণ প্রতিরোধ (মার্টিন্ডেল >২০,০০০ সাইকেল) এবং পিলিং স্পেসিফিকেশন, যা মাঝে মাঝে পরিধানযোগ্য ড্রেস শার্টের জন্য কম গুরুত্বপূর্ণ।.

প্রশ্ন ৮: পিওতে আমার কোন পরিদর্শন মানদণ্ড উল্লেখ করা উচিত?

সবচেয়ে বহুল গৃহীত মান হল ৪-পয়েন্ট সিস্টেম (ASTM D5430).

• 🎯 সাধারণ লক্ষ্য: প্রথম মানের শার্টিং পপলিনের জন্য, সীমা নির্ধারণ করুন প্রতি ১০০ লিনিয়ার ইয়ার্ডে সর্বোচ্চ ২০ পয়েন্ট.
• 📝 নামের ত্রুটি: আপনার "প্রধান ত্রুটি" হিসেবে স্পষ্টভাবে ব্যার, ওয়েফ্ট স্লাব এবং তেলের দাগ তালিকাভুক্ত করুন পপলিন ফ্যাব্রিক QC চেকলিস্ট.