🏭 Die Kosten ungenauer Spezifikationen: Eine 20-jährige Lektion eines Fabrikleiters
1. Baupläne vs. Lottoscheine
In meinen 20 Jahren als Leiter der Textilproduktion habe ich Tausende von Bestellungen auf meinem Schreibtisch landen sehen. Manche sind akribisch detaillierte “Baupläne”, die keinen Raum für Fehler lassen. Andere – leider viel zu viele – sind vage. “Lottoscheine”.”
2. Die “Lotterielos”-PO
Zu Beginn meiner Karriere erhielt ich genau so einen Auftrag von einer mittelständischen europäischen Modemarke:
Farbe: Weiß.
Qualität: Hoch.
Menge: 5000 m.

3. Die Diskrepanz zwischen Erwartung und Spezifikation
Sie wünschten sich hochwertigen weißen Popeline für ein Sommerhemd. Wir lieferten einen Standardstoff. 133×72 40s Popeline, Die gängigste Spezifikation auf dem Markt. Als die große Menge eintraf, wurde sie sofort abgelehnt.
- ❌“Es ist zu durchsichtig!” das behaupteten sie.
- ❌“Und es fühlt sich zu knusprig an; wir wollten es weich!”
Das Problem lag nicht an unserem Stoff, sondern an der Diskrepanz zwischen ihren subjektiven Erwartungen und ihren objektiven Spezifikationen.
4. Variablen festlegen
Wir setzten uns mit ihrem Beschaffungsteam zusammen und erklärten: “Hohe Qualität” ist subjektiv.
- Lösung A: Wenn Sie Deckkraft wünschten, benötigten wir eine höhere Garnanzahl oder -dichte.
- Lösung B: Wenn Sie Weichheit wünschten, benötigten wir eine spezielle Oberflächenbehandlung wie zum Beispiel Flüssiges Ammoniak.
Wir haben die Bestellung überarbeitet und gemeinsam mit deren Bestellspezifikation für Popeline-Stoff alle Variablen festgelegt. Diese Marke zählt mittlerweile zu unseren zuverlässigsten Partnern, und ihre Bestellungen sind nun strenge technische Dokumente.
Anmerkung: Wir haben die Verluste der ersten Warenlieferung freiwillig übernommen, und der Kunde hat unsere Aufrichtigkeit sehr geschätzt. Aus diesem Grund besteht bis heute eine enge Geschäftsbeziehung zu uns.
💡 Warum ich diesen Leitfaden geschrieben habe
Dieser Leitfaden ist das Ergebnis unserer wertvollen Erfahrungen. Egal, ob Sie Hemden, Uniformen oder Heimtextilien beschaffen möchten – ich zeige Ihnen, wie Sie eine Bestellspezifikation für Popeline erstellen, die Ihre Marke schützt, Streitigkeiten vorbeugt und sicherstellt, dass die Fabrik genau das liefert, was Sie freigegeben haben.
📄 Was ist ein Poplin-Bestellspezifikationsblatt?
1. Die Definition

Eine Poplin-PO-Spezifikation ist ein Einkaufsdokument, das Faserzusammensetzung, Konstruktion, GSM-/Breitentoleranzen, Ausrüstung, Schrumpfungs- und Farbechtheitsziele, Inspektionsstandard und Farbtonkontrolle festlegt – damit die Serienproduktion Ihrem Muster entspricht.
- 🌉Sie fungiert als rechtliche und technische Brücke zwischen Ihrem Designkonzept und dem Webstuhl der Fabrik.
- 🛠️So wird es gebaut: Ausgehend vom Endverwendungszweck (Hemd/Uniform/Futter) → Konstruktion + Toleranzen + Prüfungen + Zulassungen in einer Checkliste zum Kopieren und Einfügen festlegen.
2. Warum ist das so wichtig?
Ohne ein Datenblatt für Popeline-Stoffe ist “Qualität” lediglich eine subjektive Einschätzung. Mit einem solchen Datenblatt wird sie zu einem messbaren Vertrag.
- ✅ Mit Spezifikation: Wenn der Stoff um 5% einläuft, Ihre Bestellung aber “Max 3%” angibt, haben Sie Anspruch auf Reklamation.
- ❌ Ohne Spezifikation: Wenn Ihre Bestellung keine Angaben enthält, gilt der Werksstandard (möglicherweise 5%), und Sie haben keine Möglichkeit, Ansprüche geltend zu machen.
⚠️ Was macht Poplin-Specs so “knifflig”?
Bevor wir uns damit befassen, wie man Spezifikationen für Popeline-Stoffe verfasst, müssen Sie zunächst verstehen, warum es überhaupt zu Streitigkeiten über Popeline kommt.
1. Popeline ist kein einheitlicher Stoff.
Die Spezifikationen für Popeline sind deshalb so kompliziert, weil Popeline eine breite Produktfamilie und kein spezifisches Produkt ist. Ein US-amerikanischer Käufer könnte ein schweres, 150 g/m² schweres, leinwandbindiges Popeline-Gewebe als Popeline bezeichnen, während ein britischer Lieferant es Canvas nennt.
- 🔄Varianten: Die Unterschiede ergeben sich aus der Garnanzahl, der Dichte, der Veredelung (weich vs. griffig) und dem Färbeverfahren (kontinuierlich vs. Jig).
- ⚠️Das Risiko: Wenn Sie nicht definieren Popeline-Gewebekonstruktion, Die Fabrik wird das wirtschaftlichste Garn und die geringste Dichte verwenden, die technisch gesehen als “Popeline” gelten, was zu Problemen mit dem Griff oder der Opazität von weißem Popeline führen kann.
2. Die meisten Streitigkeiten entstehen durch fehlende Toleranzen und ungeeignete Testmethoden.
Die Angabe „Hohe Qualität“ oder „Gute Farbechtheit“ ist nutzlos.
Eine Fabrik testet die Schrumpfung möglicherweise mit der Methode “Lufttrocknen” (die zu geringerem Schrumpfen führt), während Ihr Labor die Methode “Trocknen im Wäschetrockner” anwendet (die zu stärkerem Schrumpfen führt).
Sie müssen die Toleranz (z. B. ±3%) und die Prüfverfahren (z. B. AATCC 135). Ohne diese sprechen Sie verschiedene Sprachen.
🎯 Schritt 1 — Beginnen Sie mit dem Endverwendungszweck (Ihre Strategie)
Bevor Sie das Datenblatt für Popeline-Stoffe ausfüllen, definieren Sie Ihr Ziel. Unterschiedliche Verwendungszwecke erfordern unterschiedliche Prioritäten bei den Spezifikationen.
| Endverwendung | Prioritätsspezifikationen | Kritische Risiken für die Abriegelung |
|---|---|---|
| Hemd aus Popeline | Haptik, Deckkraft, Glätte | Opazitätsspezifikation für weißen Popeline, Faltenbildung, Pilling |
| Uniform/Arbeitskleidung | Haltbarkeit, Farbechtheit, Festigkeit | Farbechtheit gegenüber Reiben, Abriebfestigkeit |
| Auskleidung/Medizinisch | Stabilität, Sauberkeit, Kosten | Toleranz der Stoffbreite, Verzerrung, Dimensionsstabilität |
| Popeline-Druck | Saugfähigkeit, Weißgrad, Stabilität | Streichungsgenehmigung, Druckdurchdringung, Schrumpfung |
Sie sind sich nicht sicher, welcher Typ passt?
Lesen Sie unseren Leitfaden zu den Spezifikationen für Popelinehemden.
🧬 Schritt 2 — Die Kernidentität formulieren (Die DNA fixieren)
Diese vier Zeilen in Ihrem Bestellformular für Popeline-Stoff legen genau fest, was die Fabrik weben muss. Sollten diese Angaben fehlerhaft sein, lässt sich das auch durch noch so sorgfältige Nachbearbeitung nicht mehr korrigieren.
1. Ballaststoffgehalt

- Standard: 100% Baumwolle
- Mischungen: 60% Baumwolle / 40% Polyester (CVC), 65% Polyester / 35% Baumwolle (TC).
- Strecken: 971 TP3T Baumwolle / 31 TP3T Elasthan (Spezifikation für Stretch-Popeline).
📝 Hinweis: Geben Sie immer die Toleranz des Fasergehalts an (z. B. ist ±3% Standard, aber einige Märkte verlangen eine Toleranz von 0 für die Kennzeichnung).
2. Weben
- ✔ Korrekt: Leinwandbindung (Popeline-Konstruktion)
- ✘ Falsch: Einfach nur Popeline-Stoff (zu ungenau).
3. Konstruktion (Die DNA)
- Format: Garnanzahl und Garndichte für Popeline.
- Beispiel: 40s x 40s / 133 x 72 (Kette x Schuss / EPI x PPI).
Warum: Dadurch wird die Popeline-Gewebedichte Und Popeline-Gewebekonstruktion. Dadurch wird verhindert, dass die Fabrik billigere, gröbere Garne verwendet.
4. Fertigstellung
Optionen: Mercerisiert (für Glanz), Sanforisiert (zur Kontrolle des Einlaufens), Pfirsichfarben (für Weichheit), Knitterfrei (Harz).
Auswirkungen: A Spezifikation für mercerisierte Popeline erzeugt einen völlig anderen Stoff als einen herkömmlichen “Soft Finish”-Popeline.
📊 Schritt 3 — Tabelle der wichtigsten Spezifikationen (Die Kerndaten)
Diese Tabelle ist das Herzstück Ihrer Popeline-Bestellspezifikation. Kopieren Sie diese Struktur direkt in Ihr technisches Datenblatt.
| Spezifikationsartikel | Was in PO geschrieben werden soll | Hinweise für den Käufer (Risikokontrolle) |
|---|---|---|
| Ballaststoffgehalt | Shell: __% __ / __% __ | Mischungen benötigen Toleranzen (z. B. ±3%). |
| Weben | Leinwandbindung (Popeline) | Schreib nicht einfach nur Poplin |
| Garnstärke | Kette: __, Schuss: __ | Garnart definieren: Gekämmt/Gekardiert/Kompakt |
| Dichte | EPI/PPI (z. B. 133/72) | Bestimmt Opazität vs. GSM vs. Garnfeinheit Popeline |
| Gewicht | __ GSM (Toleranz ± 5%) | Stoff-GSM-Toleranz ist entscheidend für den Ertrag |
| Breite | __ cm/Zoll (Nutzbare Breite) | Toleranz der Stoffbreite (-0/+2 cm) verhindert Schnittverluste |
| Beenden | mercerisiert / sanforisiert / Harz | Die Oberflächenbehandlung beeinflusst Schrumpfung, Griff und Farbe |
| Farbe | Labortestgenehmigung erforderlich | Dunkle Farben erfordern strenge Reibespezifikationen |
| Schwindung | ≤__% Kette/Schuss (Methode angegeben) | Waschmethode angeben (Haushalt/Industrie) |
| Inspektion | 4-Punkte-System, max. 20 Punkte/100 Yards | Definieren Klassifizierung von Gewebefehlern deutlich |
🧪 Schritt 4 — Leistungsanforderungen (Die “Bestanden/Nicht bestanden”-Regeln)
Dieser Abschnitt beschreibt dem Werk die erforderlichen Eigenschaften des Stoffes. “Indikator + Standard + Mindestnote” Format.
1. Schrumpfung (Dimensionsstabilität)

So geben Sie die Schrumpfung von Popeline an:
- Spezifikation: Dimensionsänderung: ≤ -3,0% (Kette) / ≤ -3,0% (Schuss)
- Testmethode: AATCC 135 (USA) oder ISO 6330 (EU).
- Wichtige Details: Geben Sie die Waschtemperatur (z. B. 40 °C) und die Trocknungsmethode (Wäschetrockner vs. Lufttrocknung) an. Das Trocknen im Wäschetrockner ist wesentlich schonender und realistischer für den Verbrauchergebrauch.
📢 Branchenstandard: Entsprechend ISO-Norm 5077 Bei der Prüfung von Dimensionsänderungen von Textilien müssen die Anweisungen auf dem Pflegeetikett exakt nachgebildet werden. Die Festlegung einer Prüfmethode wie ISO 6330 gewährleistet, dass “3%-Schrumpfung” in Ihrem Labor dieselbe Bedeutung hat wie im Werkslabor.
2. Farbechtheit (Waschen / Reiben / Schweiß / Licht)
Anforderungen an die Farbechtheit von Popelinehemden:
- 🧼 Waschen: ≥ Note 4,0 (AATCC 61 / ISO 105-C06)
- 🖐️ Crocking: Trocken ≥ 4,0 / Nass ≥ 3,0 (AATCC 8 / ISO 105-X12)
Hinweis: Bei dunklem Popeline (Marineblau/Schwarz/Rot) ist der Nassfärbestandard 3.0 streng vorgeschrieben, aber notwendig, um ein Verfärben der weißen Hose zu vermeiden. - 💧 Schweiß: ≥ Güteklasse 4.0 (ISO 105-E04)
Notiz: Besonders wichtig bei Hemden im Achselbereich. - ☀️ Licht: ≥ Güteklasse 4.0 (ISO 105-B02)
Notiz: Wichtig für Uniformen, die im Freien getragen werden.
3. Pilling / Abrieb (Haltbarkeit)
Anforderungen an die Pillingbeständigkeit von Popeline:
- 🧶 Pilling: Pillingbeständigkeit: ≥ Grad 3,5 (ISO 12945 / ASTM D3512)
- 🛡️ Abrieb: Abriebfestigkeit: ≥ 20.000 Zyklen (Martindale ISO 12947)
💡 Hinweis: Abriebfestigkeit ist für Popeline aus Uniform-/Arbeitskleidung von entscheidender Bedeutung, für Hemden hingegen weniger kritisch.
Mehr über diese Tests erfahren Sie in unserem Leitfaden:
Leitfaden zur Farbechtheit gegenüber Abrieb
🎨 Schritt 5 – Beschattungskontrolle & Genehmigungen (Vermeidung des “Massendes Desasters”)
Dies ist das praxisorientierteste B2B-Modul. Farbabweichungen sind der Grund für die Massenablehnung.
1. Labor-Dip / Strike-Off
- 🧪 Voraussetzung: Vor dem Färben in großen Mengen ist eine Laborprüfung erforderlich.
- 🖨️ Drucken: Vor dem Massendruck ist eine Genehmigung zur Streichung erforderlich.
🛑 Aktion: Die Massenproduktion darf niemals auf Basis einer digitalen Datei freigegeben werden. Sie müssen den physischen Stoff freigeben, um Farbton und Druckdurchdringung zu prüfen.
2. Massengenehmigungen (PPS / TOP)
- ✂️ PPS (Vorproduktionsmuster): Vor dem Massenschnitt ist eine Genehmigung der PPS erforderlich.
(Worum handelt es sich? Eine Probe aus der eigentlichen Stoffrolle. Verwenden Sie diese, um Haptik und Verarbeitung zu überprüfen.) - 📦 TOP (Produktionsspitze): Vor dem Versand ist die Genehmigung eines TOP-Musters erforderlich.
(Worum handelt es sich? Ein Kleidungsstück oder Stoffrest, der aus der fertig verpackten Ware entnommen wurde. Dies dient zur Überprüfung der Verpackung und der Endqualität.)
3. Loskontrolle
- 🔒Klausel: Das Mischen von Farbpartien in einer Lieferung ist nicht gestattet (es sei denn, dies wurde schriftlich genehmigt).
- 🌈Farbverlauf: Bitte reichen Sie den Farbton zur Genehmigung ein.
(Erläuterung: Eine Karte, die die Farbvariationen innerhalb der Charge zeigt: Hellste – Standard – Dunkelste. Sie bestätigen die Farbskala.) - 💻Delta E: ΔEcmc < 1,0 (Digitale Farbtoleranz).
👮♂️ Schritt 6 — Qualitätsstandards & Fehlerregeln (Der Schiedsrichter)
Welche Regeln gelten bei der Warenprüfung?
1. Inspektionsstandard
- 📏System: Prüfung: 4-Punkte-System (ASTM D5430)
- 🛑Limit: Max. Punkte: 20 Punkte / 100 Quadratyard (Standard für hochwertige Hemdenstoffe).
- 🔍Probenahme: AQL 2,5 (bei Verwendung der Stichprobenlogik für Kleidungsstücke).
2. Häufige Popeline-Mängel, die Sie in der Bestellung angeben sollten.
Die Auflistung spezifischer Mängel gibt der Qualitätskontrolle vor, wonach sie suchen soll:
- ❌ Barre / Shade Streak: Horizontale Linien, verursacht durch Garnabweichungen.
- ❌ Schussfadenversatz / Dickes-Dünnes Garn: Klumpen im Garn, die die glatte Popeline-Oberfläche ruinieren.
- ❌ Bogen / Schräge: Verzerrung der Schussfäden (kritisch für Stretch-Popeline).
- ❌ Ölfleck: Von Hochgeschwindigkeitswebstühlen.
- ❌ Reed Mark: Vertikale Spalten aufgrund von Problemen mit der Webstuhlspannung.
- ❌ Ungleichmäßige Oberfläche: “Hartes Griffgefühl” aufgrund mangelhafter Weichmachung.
Visualisieren Sie diese Fehler in unserem Leitfaden:
Leitfaden zu häufigen Fehlern in Popeline-Stoffen
(Anmerkung: Popeline hat viele ähnliche Mängel wie Denim)
📝 Poplin PO-Spezifikationsblatt-Vorlage
Verwenden Sie diese Vorlage für ein Datenblatt für Popeline-Stoffe als Ihr “ultimatives Ergebnis”.”
| Abschnittskategorie | Spezifikationsdetails |
|---|---|
| 1) Produkt / Endverwendung |
|
| 2) Ballaststoffgehalt |
|
| 3) Konstruktion |
|
| 4) Gewicht & Breite |
|
| 5) Fertigstellung |
|
| 6) Dimensionsstabilität |
|
| 7) Farbechtheit (Mindestwerte) |
|
| 8) Pilling / Abrieb |
|
| 9) Schattenkontrolle & Zulassungen |
|
| 10) Inspektion & Mängel |
|
| 11) Verpackung und Kennzeichnung |
|
| 12) Einhaltung der Vorschriften (falls erforderlich) |
|
⚠️ Häufige Fehler beim Schreiben einer Poplin-Bestellung (Die Fallstricke)
Selbst erfahrenen Einkäufern unterlaufen diese Fehler. Vermeiden Sie sie, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen für die Beschaffung von Popeline-Stoffen absolut fehlerfrei sind.
1. Nur “Poplin” ohne Konstruktion schreiben
💥 Ergebnis: Die Fabrik verwendet grob gekämmte Garne und reduziert die Fadendichte, um Kosten zu sparen. Der Stoff fühlt sich rau und billig an.
2. Schreiben von GSM/Breite ohne Toleranz
💥 Ergebnis: Sie erhalten eine Breite von 56 Zoll anstelle von 58 Zoll, was Ihren Markerverbrauch und den Stoffabfall erhöht.
3. Schreibschrumpfung ohne Methode
💥 Ergebnis: Werkstests mit Lufttrocknung (bestanden). Ihre Tests mit Trockner (nicht bestanden). Sie haben keinen Anspruch, da die Testmethode nicht vereinbart wurde.
4. Auslassen der Labortauchprüfung / Schattenkontrolle
💥 Ergebnis: Wie lassen sich Farbunterschiede bei Popeline-Massen vermeiden? Das sollten Sie auf keinen Fall verpassen. Ohne Standard kann Marineblau wie Lila-Blau wirken.
5. Hohe Zählwerte ohne messbare Kennzahlen festlegen
💥 Ergebnis: “Hohe Stückzahl” ist Marketing. „144×80“ ist Technik. Verwenden Sie immer Zahlen, die ein Qualitätsprüfer messen kann.
🎯 Fazit
1. Mehr als nur Papierkram
Eine Popeline-Bestellspezifikation ist nicht nur Papierkram; sie ist die Versicherungspolice Ihres Produkts.
2. Warum wir detaillierte Bestellungen lieben
In unserer Fabrik lieben wir detaillierte Bestellungen. Warum? Weil eine klare Datenblatt für Popeline-Stoffe beseitigt das Rätselraten.
- ✅ Es gibt meinem Webereileiter genau die Information, welcher Kettbaum eingespannt werden soll.
- ✅ Es sagt meinem Färbereileiter genau, welches Rezept er verwenden soll.
- ✅ Es sagt meinem QC-Manager genau, was er ablehnen soll.
3. Vom Käufer zum Partner
Indem Sie mit dem Endverwendungszweck beginnen, die Konstruktion festlegen, die Toleranzen definieren und die Testmethoden durchsetzen, verwandeln Sie sich von einem Käufer in einen Technischer Partner.
Sind Sie bereit, sich Ihre Popeline-Qualität zu sichern?
Überprüfen Sie Ihre aktuellen Spezifikationen oder fordern Sie unsere Bibliothek an.
❓ FAQ: Häufig gestellte Fragen zu Poplin PO-Spezifikationen
Frage 1: Welche realistische GSM-Toleranz gibt es für Popeline in großen Mengen?
Für Standard-Baumwollpopeline, Die branchenübliche Toleranz beträgt ± 5%. Wenn Sie beispielsweise 120 GSM bestellen, ist jede Rolle zwischen 114 GSM und 126 GSM akzeptabel.
🏭 Werkshinweis: Eine engere Toleranz als 3% ist bei Popeline riskant, da Veredelungsverfahren (wie Mercerisierung oder Vorschrumpfen) das Gewicht leicht verändern können, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Geben Sie diesen Bereich daher immer in Ihren Unterlagen an. Qualitätsvereinbarung für Popeline-Stoffe.
Frage 2: Welches Schrumpfungsprüfverfahren sollte ich für Popeline verwenden: AATCC oder ISO?
Es hängt von Ihrer Zielgruppe ab, aber der Schlüssel ist Konsistenz.
- 🇺🇸 US-Markt: Verwenden AATCC 135. Achten Sie darauf, den Trocknungszyklus anzugeben (z. B. “Schonend im Wäschetrockner trocknen”), da das Trocknen im Wäschetrockner zu stärkerem Einlaufen führt als das Trocknen an der Leine.
- 🇪🇺 EU/Asien-Markt: Verwenden ISO 6330.
Warum das wichtig ist: Warum es zu Poplin-Streitigkeiten kommt Das liegt oft daran, dass der Käufer mit einem starken Trockner testet, während der Hersteller mit schonender Lufttrocknung testet. Durch die Festlegung der Methode wird dies verhindert.
Frage 3: Worin besteht der Unterschied zwischen der Lab Dip- und der Strike-Off-Zulassung?
Es handelt sich in beiden Fällen um Farbfreigaben vor Produktionsbeginn, allerdings für unterschiedliche Verfahren.
- 🧪 Lab Dip: Wird für einfarbig gefärbten Popeline verwendet. Es handelt sich um eine kleine Stoffprobe, die in einem Becherglas gefärbt wurde, um Ihrem Pantone-Standard zu entsprechen.
- 🖨️ Strike-Off: Wird zum Bedrucken von Popeline verwendet. Es handelt sich um ein Muster des tatsächlichen Druckbildes auf dem Stoff, um die Designregistrierung, die Farbe und die Durchdringung zu überprüfen.
✅ Bestellanforderung: In Ihrer Bestellung muss folgender Hinweis enthalten sein: “Die Serienproduktion kann erst nach Unterzeichnung der Labormustergenehmigung (Labor Dip/Strike-Off) erfolgen.”
Frage 4: Was ist ein “Farbstreifen” beim Färben von Stoffen?
Ein Farbmusterband ist eine Zusammenstellung von Stoffproben aus der Serienproduktion, die die gesamte Farbpalette innerhalb dieser Charge aufzeigt (z. B. hellste akzeptable Farbe, Standardfarbe, dunkelste akzeptable Farbe).
💡 Warum du es brauchst: Wie lassen sich Farbunterschiede bei Popeline-Massen vermeiden? Durch die Freigabe eines Farbmusters vor dem Versand der Ware wird sichergestellt, dass Sie keine Rollen erhalten, die nach dem Zusammennähen unterschiedliche Farben aufweisen.
Frage 5: Worin besteht der Unterschied zwischen PPS- und TOP-Proben?
- PPS (Vorserienmuster): Stoff entnommen aus Start der Massenfertigung. Sie genehmigen dies, bevor die Fabrik die Nähmarkierungen abschneidet.
- TOP (Produktionsspitze): Fertigwaren oder Stoffe, die aus dem endgültige verpackte Sendung. Sie bestätigen dies, um sicherzustellen, dass die Verpackung und die Endqualität den Vorgaben des PPS entsprechen.
📦 Beschaffungstipp: Die Schlusszahlung ist stets bis zur Unterzeichnung der Freigabe des TOP-Musters zurückzuhalten.
Frage 6: Wie kann ich die Deckkraft für weiße Popelinehemden festlegen?
Um zu vermeiden Probleme mit der Opazität von weißem Popeline (durchsichtiger Stoff), schreiben Sie nicht einfach “Hohe Opazität”.”
- ✔ Korrekte Spezifikation: Wählen Sie eine Konstruktion mit höherer Dichte (z. B. 144×80 statt 133×72) oder verwenden Sie 80s/2-fädige Garne.
- ✔ Prüfen: Fügen Sie eine Klausel hinzu: “Muss den Deckkrafttest anhand einer Standard-Schwarz/Weiß-Rasterkarte bestehen.”
F7: Kann ich die gleiche Bestellspezifikation für Hemden und Uniformen verwenden?
NEIN.
- 👔 Popeline-Hemd: Priorisiert werden Haptik (mercerisiert), Weißgrad und Aussehen.
- 👷 Uniform-/Arbeitskleidung aus Popeline: Langlebigkeit hat Priorität. Sie müssen hinzufügen Abriebfestigkeit (Martindale >20.000 Zyklen) und Pilling-Spezifikationen, die für Hemden, die nur gelegentlich getragen werden, weniger kritisch sind.
Frage 8: Welchen Prüfstandard soll ich in der Bestellung angeben?
Der am weitesten verbreitete Standard ist der 4-Punkt-System (ASTM D5430).
- 🎯 Typisches Ziel: Für erstklassigen Hemdenpopeline sollte die Grenze bei Maximal 20 Punkte pro 100 laufende Yards.
- 📝 Mängel zu benennen: Führen Sie Barre, Schussfadenverklumpungen und Ölflecken explizit als “Schwerwiegende Mängel” in Ihrer Checkliste für die Qualitätskontrolle von Popeline-Stoffen.






