🔍 Einleitung: Die Firewall der Qualität
Für den Käufer ist der Inspektionsbericht die einzige Schutzbarriere zwischen einer gewinnbringenden Saison und einem Lager voller unverkäuflicher Ware.
⚠️ Warum Polyester besonders knifflig ist
Im Gegensatz zu Baumwolle, die kleinere Fehler in ihrer natürlichen Textur kaschiert, ist Polyester (insbesondere Filamenttypen wie FDY) unerbittlich.
📘 Was ist das Vier-Punkte-Inspektionssystem?
Es handelt sich um die branchenübliche Methode (ASTM D5430) zur Bewertung der Stoffqualität durch die Vergabe von Strafpunkten (1, 2, 3 oder 4) für Fehler basierend auf ihrer Größe.
Es liefert eine mathematische Punktzahl, um festzustellen, ob ein Wurf “bestanden” oder “nicht bestanden” ist.”
✅ Bei Polyester müssen Sie 3 Dimensionen kontrollieren:
(Haftstellen, Pilling, gebrochene Filamente)
(Balkenmarkierungen, Schattierung zwischen den Walzen)
(Hitzeglanz, steife Haptik, Stabilität)
Heute werden wir das Vier-Punkte-System aufschlüsseln, häufige Fehler in Polyestergeweben analysieren und Ihnen die genauen Inspektionschecklisten zur Verfügung stellen, die Sie in Ihre Bestellungen aufnehmen müssen.
⚡ Schnellantwort – Vier-Punkte-Inspektionssystem (Ausschnittstabelle)
Wenn Sie als Qualitätsmanager oder Einkäufer eine schnelle Übersicht zur Fehlerbewertung benötigen, verwenden Sie diese Tabelle. Dies ist der internationale Standard für die Vergabe von Strafpunkten.
| Defektlänge / Größe | Vergebene Punkte | Hinweise / Wie man misst | Beispiele in Polyester |
|---|---|---|---|
| Bis zu 3 Zoll (0–75 mm) | 1 Punkt | Messen Sie entlang der längsten Seite. | Kleiner Knötchen, kleiner Ölfleck, einzelnes Fliegengarn. |
| 3 bis 6 Zoll (75–150 mm) | 2 Punkte | In diesem Abschnitt werden mehrere kleine Defekte zusammengefasst. | Mäßige Kratzer, sichtbare grobe Fasern, kleiner Fadenfehler. |
| 6 bis 9 Zoll (150–230 mm) | 3 Punkte | Weist häufig auf ein Problem mit der Maschine hin (z. B. Webstuhlstillstand). | Langer Fadenriss, Farbstreifen, Randriss. |
| Über 9 Zoll (230 mm+) | 4 Punkte | Die maximale Punktzahl pro Fehler beträgt 4. | Durchlaufender Läufer, durchgehende Laufschiene, großes Loch. |
| Löcher / Risse | 4 Punkte | Jedes Loch mit einem Durchmesser von mehr als 1 Zoll hat in der Regel 4 Punkte. | Brandlöcher, eingerissene Webkanten, abgebrochene Nadeln. |
🏭 Faustregel der Fabrik
Die meisten Käufer akzeptieren maximal 20 bis 24 Punkte pro 100 Quadratmeter für erstklassige Polyester-Hemdenstoffe oder Futterstoffe.
Hinweis: Bei hochwertiger Oberbekleidung kann die Grenze bereits bei 15 Punkten liegen.
📋 So führen Sie eine Vier-Punkte-Inspektion durch (Schritt für Schritt)
Eine ordnungsgemäße Qualitätskontrolle erfordert mehr als nur die Sichtung des Stoffes. Sie bedarf eines standardisierten Prozesses. Nutzen Sie diese Checkliste, um Ihre Qualitätskontrollanforderungen für Polyestergewebe festzulegen.
1. 🛠️ Benötigte Werkzeuge
- ⚙️ Inspektionsmaschine: Muss über einen hintergrundbeleuchteten Bildschirm (zum Überprüfen auf Nadellöcher) und eine Deckenleuchte verfügen.
- 💡 Lichtquelle: D65 (Künstliches Tageslicht) TL84 ist der Standard. TL84 wird für die Einhaltung der Vorschriften zur Ladenbeleuchtung verwendet.
- 📏 Maßband & Aufkleber: Um Fehlerstellen physisch zu kennzeichnen.
- 🎨 Referenzmuster: Genehmigte Labor-Dip- und Handgefühl-Farbprobe.
2. ⚙️ Vorbereitung (Bevor Sie beginnen)
Für Polyester, führen Sie eine Laufleistung durch bei 15–20 Meter pro Minute. Höhere Geschwindigkeiten können subtile Fehler wie “Barre” (Farbstreifen) übersehen.
Polyester ist elastisch. Stellen Sie sicher, dass die Maschine den Stoff mit der richtigen Menge zuführt. Nullspannung um die Verfälschung von Breitenmessungen zu vermeiden.
Definieren Sie, welche Seite die “Oberseite” ist. Bei gebürstetem Polyester ist die Überprüfung der Strichrichtung entscheidend.
3. 📝 Inspektionsschritte (Arbeitsablauf)
- Ausweis prüfen: Vergleichen Sie den Rollenanhänger mit der Packliste (Chargennummer, Farbe, Ausführung).
- Breitenprüfung: Messen Sie die nutzbare Breite (innerhalb der Webkante) am Anfang, in der Mitte und am Ende.
- Run & Mark: Während sich der Stoff bewegt, markiert der Prüfer die Fehler mit einem Aufkleber und notiert die festgestellten Stellen.
(Gesamtpunktzahl × 3600) / (Stofflänge in Yards × Stoffbreite in Zoll) = Punkte pro 100 Quadratyard
- Note A: Punkte innerhalb der Toleranz (z. B. <20), keine kritischen Mängel.
- Note B: Die Punkte überschreiten die Toleranz oder weisen kritische Mängel auf (z. B. Schattierung).
4. 🚫 Annahmekriterien (Was in die Bestellung geschrieben werden muss)
- 📉 Maximale Punktzahl: 20 Punkte / 100 Quadratmeter.
- 🔁 Kontinuierliche Defekte: Jeder Fehler, der sich über mehr als 3 Yards wiederholt, führt automatisch zur Ablehnung.
- ✂️ Rollen: Keine Rolle darf mehr als eine Verbindungsstelle (Joint) enthalten.
⚠️ Häufige Fehler bei Polyestergeweben (Ausschnittstabelle)
Polyester weist aufgrund seiner synthetischen Natur spezifische Nachteile auf (statische Aufladung, Hitzeempfindlichkeit, Färbeverfahren).
| Fehlername | So sieht es aus | Woher es kommt | Wie man schnelles Erkennen | Vorbeugung / Behebung |
|---|---|---|---|---|
| Barre (Barré) | Horizontale Streifen oder Bänder in unterschiedlichen Farbtönen. | Garnvermischung (unterschiedliche Partien), ungleichmäßige Spannung beim Texturieren. | Betrachtung bei einem Winkel von 45 Grad oder bei Gegenlicht. | Ablehnen. Lässt sich nicht beheben. Durch strenge Garnpartiekontrolle verhindern. |
| Haken | Eine Garnschlaufe wurde an der Oberfläche gezogen. | Scharfe Gegenstände beim Weben/Färben; Filamentgarn ist rutschig. | Mit der Hand über die Oberfläche streichen; Mace Snag-Test durchführen. | Mehr Drehung; dichteres Gewebe verwenden; Anti-Haft-Ausrüstung auftragen. |
| Pfahlgründung | Kleine Faserknötchen an der Oberfläche. | Reibung; Verwendung von Spun-Polyester oder DTY. | Stoff an sich selbst reiben. | Abflämmen (Gas); Anti-Pilling-Enzym; Verwendung von hochgedrehtem Garn. |
| Hitzeglanz | Glänzende, plattgedrückte Stellen. | Zu hohe Bügel- oder Fixiertemperatur (Polyester schmilzt). | Achten Sie auf Veränderungen der Lichtreflexe. | Spannrahmentemperatur kontrollieren; Presstuch verwenden. |
| Farbflecken | Dunkle Farbflecken. | Ungelöste Dispersionsfarbstoffpartikel. | Visuelle Prüfung (in der Regel kleine Punkte). | Bessere Farbstoffdispersion; Farbstoffe filtern; erneut waschen (manchmal fixierbar). |
| Statische Markierungen | Dunkle Staublinien oder -ablagerungen. | Niedrige Luftfeuchtigkeit; statische Aufladung zieht Schmutz an. | Der Stoff klebt an der Maschine. | Antistatische Ausrüstung; Aufrechterhaltung der Luftfeuchtigkeit im Werk. |
📉 Mängel häufiger bei Polyester (Käuferbeschwerden)
1. Hängenbleiben / Ziehen (Der Fluch des Filaments) 🧶
Eine Garnschlaufe wird aus der Gewebestruktur herausgezogen.
Polyesterfilamentgarne (FDY/DTY) sind glatt und rutschig. Wenn eine Nadel oder eine raue Oberfläche sie berührt, gleiten sie leicht heraus.
- Erhöhen Sie die Anzahl der Verflechtungspunkte (dichteres Gewebe).
- Verwenden Sie gezwirnte Garne anstelle von flachen Filamenten.
“Haftfestigkeit: Mindestens Güteklasse 3,5 (ASTM D3939)”.”
2. Pilling / Fusselknäuel ☁️
Knäuel aus verhedderten Fasern.
Polyesterfasern sind extrem reißfest. Wenn sie fusseln, fallen die Knötchen nicht ab (anders als bei Baumwolle). Sie bleiben zusammen und sehen unordentlich aus. Dies tritt häufig bei Spun-Polyester und gebürstetem DTY auf.
- Singen: Oberflächenhaare abbrennen.
- Chemikalie: Antipilling-Harz auftragen.
Pilling wird in die Grade 5 (keine Veränderung) und 1 (starkes Pilling) eingeteilt. Käufer sollten darauf bestehen, dass Klasse 3-4 für Polyesterkleidung.
3. Ölflecken / Silikonflecken 🛢️
Dunkle oder durchscheinende Flecken.
Bei der Polyesterherstellung entsteht eine hohe statische Elektrizität, die Ölnebel von den Webstühlen anzieht. Außerdem benötigen Strickmaschinen viel Schmierstoff.
Die meisten Ölflecken auf Polyester lassen sich während des Färbens mit Waschmitteln (Entfettern) entfernen. Sind sie im fertigen Stoff sichtbar, deutet dies auf eine mangelhafte Waschung hin.
Kleine Flecken zählen 1 Punkt. Weit verbreitete Flecken zählen einen Punkt. Ablehnen.
4. Farbungleichmäßigkeit / Streifenmuster (Der “Tigerstreifen”) 🐅
Sich wiederholende horizontale Streifen aus hellen und dunklen Schattierungen.
Die Färbung von Polyester basiert auf der Kristallinität der Faser. Wenn die Garnspannung während des Spinn- oder Texturierungsprozesses (DTY) variiert, ändert sich die Farbstoffaufnahme.
Wir hatten einmal eine Reklamation bezüglich 10.000 Metern marineblauem Polyestertaft. Der Stoff sah auf dem Prüftisch einwandfrei aus, doch als der Kunde daraus Jacken fertigte, zeigten die Ärmel Streifen. Wir konnten die Ursache auf eine Vermischung von Garnen zurückführen – im Schuss waren zwei verschiedene Garnchargen verarbeitet worden.
Die Lösung: Wir führen nun bei jeder Garnpartie vor dem Weben eine “Farbprüfung am Garnkopf” durch.
5. Hitzeglanz / Druckstellen ☀️
Glänzende Stellen, an denen die Stoffstruktur geglättet wurde.
Polyester ist thermoplastisch. Wird es gegen eine heiße Metallwalze gepresst oder im heißen Zustand gefaltet, schmelzen die Fasern leicht an und flacht ab.
Die Temperatur der Kühlzone im Stenterrahmen kontrollieren.
6. Farbschattierungen / Chargenabweichungen 🎨
Farbunterschied zwischen Rollen oder innerhalb einer Rolle (von Seite zu Mitte).
Dispersionsfarbstoffe reagieren empfindlich auf Temperaturänderungen. Eine Temperaturdifferenz von 2 °C im Färbebad kann die Farbe verändern.
- Verwenden Sie Jet-Dyeing-Maschinen mit schneller Zirkulation.
- Vor der Massenverpackung eine Farbskala (Hell-Standard-Dunkel) genehmigen.
🎯 Inspektionsschwerpunkte für Polyestergewebe nach Stoffart
Unterschiedliche Polyestergewebe bergen unterschiedliche Risiken. Passen Sie Ihre Qualitätskontroll-Checkliste an das jeweilige Gewebe an.
1. Polyestergewebe (Taft / Köper / Ripstop) 🧵
Hängenbleiben, Filamentbruch, Durchrutschen.
Führen Sie auf dem Prüftisch einen Nahtverschiebungstest durch. Wenn die Fäden leicht auseinandergleiten, reißen die Nähte des Kleidungsstücks.
2. Polyesterstrickwaren (Jersey / Interlock) 🧶
Pilling, Spiralität (Drehmoment), Nadellinien.
Prüfen Sie die Verdrehung (Drehung), indem Sie den Stoff flach hinlegen. Gestricktes Polyester verdreht sich oft, wenn das Garn nicht ordnungsgemäß hitzefixiert wurde.
3. Mikrofaser / Gebürstetes Polyester 🧸
Pilling, Nickrichtung, Haarausfall.
- Verwenden Sie ein Stück Klebeband, um zu prüfen, ob übermäßig viele Flusen abfallen.
- Prüfen Sie, ob die Bürstenrichtung (Nut) von Rolle zu Rolle gleich ist.
4. Beschichtetes/laminiertes Polyester (PU/TPU) 🧥
Abblättern, weiße Flecken (Haarrisse), Nadellöcher.
Leuchten Sie mit einer starken Lampe von hinten auf den Stoff. Nadellöcher in der Beschichtung funkeln wie Sterne. Dies sind die Eintrittsstellen für Undichtigkeiten bei Regenbekleidung.
🧮 Beispiele zur Fehlerbewertung (Wie die Punkte addiert werden)
Um das Vier-Punkte-System zu verstehen, schauen wir uns reale Szenarien aus unserer Qualitätskontrollabteilung an.
Beispiel 1: Der “Pass”-Wurf ✅
- 3 kleine Ölflecken (<3″) = 3 x 1 Punkt = 3 Punkte.
- 1 grobes Garn (5″) = 1 x 2 Punkte = 2 Punkte.
- Gesamtpunktzahl: 5.
Beispiel 2: Die “Fehlschlag”-Rolle (Hohe Frequenz) ⚠️
- 20 kleine Fehler (<3″) überall verstreut = 20 x 1 Punkt = 20 Punkte.
- 2 Farbstreifen (8″) = 2 x 3 Punkte = 6 Punkte.
- Gesamtpunktzahl: 26.
Moment mal, 15,6 ist niedrig? Ja, aber für Satin, 20 Mängel sind unabhängig von der Bewertung optisch inakzeptabel. Manche Käufer legen eine maximale Anzahl an Mängeln fest.
Beispiel 3: Die “Automatische Ablehnung” 🛑
1 volle Breite Barre-Markierung Wiederholung alle 2 Yards.
Selbst wenn die Punktzahl mathematisch niedrig ist, macht ein wiederkehrender Fehler den Stoff unzuschneidbar.
📝 Was in die Bestellung/Qualitätskontrollvereinbarung geschrieben werden muss (Kopieren und Einfügen)
Überlassen Sie die Qualität nicht dem Zufall. Kopieren Sie diese Klausel direkt in Ihren Stoffspezifikationsblatt.
❓ Häufig gestellte Fragen (Häufig gestellte Fragen)
1. Was ist das Vier-Punkte-Inspektionssystem für Textilien?
Der Vierpunktsystem (ASTM D5430) ist eine standardisierte Methode zur Bewertung der Stoffqualität. Prüfer vergeben je nach Größe sichtbarer Mängel Strafpunkte (1, 2, 3 oder 4). Die Gesamtpunktzahl pro 100 Quadratmeter entscheidet über die Annahme oder Ablehnung der Stoffrolle.
2. Wie berechnet man die Punkte pro 100 Quadratmeter?
Punkte pro 100 Quadratyard = (Gesamtstrafpunkte × 3600) / (Rollenlänge in Yards × Schnittbreite in Zoll)
Für die metrische Einheit (Punkte pro 100 Quadratmeter) multiplizieren Sie die Gesamtpunktzahl mit 10.000 und dividieren Sie durch (Länge in Metern × Breite in mm).
3. Welche Mängel führen bei Polyestergewebe automatisch zur Ausschussware?
Balkenmarkierungen (Farbstreifen), starke Beschattung (Farbunterschiede innerhalb der Rolle), unangenehme Gerüche, Und wiederkehrende Defekte (wie ein Nadelstich, der sich über die gesamte Länge erstreckt) werden unabhängig von der Punktzahl automatisch abgelehnt.
4. Wie kann man Polyester schnell auf Fadenzieher überprüfen?
Verwenden Sie ein “Handschuhtest.” Der Prüfer trägt einen rauen Baumwollhandschuh und wischt leicht über die Stoffoberfläche. Bleibt der Handschuh leicht an Fasern hängen, weist der Stoff eine geringe Reißfestigkeit auf.
5. Was verursacht Riefen in Polyestergewebe?
Barre entsteht durch physikalische Unterschiede im Garn (z. B. unterschiedliche Farbpartien, abweichende Texturspannung) oder mechanische Probleme beim Stricken (z. B. ungleichmäßiger Fadentransport). Es bilden sich horizontale Linien, die die Farbe unterschiedlich aufnehmen.
6. Was verursacht Hitzeglanz auf Polyester und wie kann man ihn verhindern?
Hitzeglanz entsteht, wenn Polyesterfasern (ein Kunststoff) unter hoher Hitze und hohem Druck teilweise schmelzen oder sich verformen. Dies geschieht beim Bügeln oder Kalandrieren bei hohen Temperaturen. Man kann ihn vermeiden, indem man beim Bügeln Teflonfüße verwendet oder die Spannrahmentemperatur senkt.
7. Handelt es sich bei Pilling um einen Mangel bei der Vier-Punkte-Prüfung oder um ein Problem, das im Labortest festgestellt werden muss?
Wenn sich Knötchenbildung bereits auf der neuen Rolle zeigt, handelt es sich um einen Vier-Punkte-Fehler. Knötchenbildung entsteht jedoch üblicherweise erst nach längerem Tragen. Daher ist sie in erster Linie ein Fehler, der… Labortestproblem (ASTM D3512) Dies muss vor der Massenproduktion an einem Muster überprüft werden.
8. Wie viele Punkte sind pro Wurf zulässig?
Für Standardbekleidung, 20-24 Punkte pro 100 Quadratmeter ist branchenüblich. Bei hochwertigen oder teuren Stoffen können Käufer fordern. <15 Punkte. Einzelwürfe mit mehr als 40 Punkten werden in der Regel abgelehnt.
9. Welche Beleuchtung sollte für die Stoffprüfung verwendet werden?
D65 (Künstliches Tageslicht) TL84 (Store Light) ist der primäre Standard zur Prüfung von Farbe und Fehlern. Es wird häufig zur Überprüfung auf Metamerie (Farbveränderung unter verschiedenen Lichtverhältnissen) eingesetzt.
10. Wie lässt sich die Chargen-zu-Chargen-Schattierung bei Polyester kontrollieren?
- Verwenden Sie nach Möglichkeit Masterbatch-Garne.
- Fordern Sie eine Farbreihe an, die den Variationsbereich anzeigt.
- Stellen Sie sicher, dass die Rollen im Werk nach Chargennummer getrennt werden (z. B. werden die Rollen der Charge A zum Zuschneiden zusammengehalten).
11. Lassen sich Ölflecken entfernen oder muss das Produkt aussortiert werden?
Kleine Ölflecken auf Polyester lassen sich oft mit einer Fleckenentfernerpistole (mit Aceton oder Lösungsmittel) behandeln. Ist der Fleck jedoch groß oder der Stoff empfindlich (wie Satin), sodass die Reinigung einen Ring hinterlässt, ist ein Fleckenentferner erforderlich. ablehnen (4 Punkte).
12. Worin besteht der Unterschied zwischen dem Vier-Punkte- und dem Zehn-Punkte-System?
Der Vierpunktsystem Fehler werden je nach Größe bestraft (1-4 Punkte). Zehn-Punkte-System Die ältere Methode, die hauptsächlich für schwere Canvas-/Denim-Stoffe verwendet wird, bewertet Fehler mit 1, 3, 5 oder 10 Punkten. Das Vier-Punkte-System ist für Bekleidungsstoffe wie Polyester weitaus gebräuchlicher.
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