मैं चीन की फ़ैब्रिक सप्लाई चेन का संस्थापक हूँ और मुझे फ़ैब्रिक निर्माण का 20 साल का अनुभव है। हमारी मिल के पास ISO 9001, OEKO-TEX स्टैंडर्ड 100 और GOTS प्रमाणपत्र हैं, और हमें गुणवत्ता और विश्वसनीयता के लिए चीन के सर्वश्रेष्ठ फ़ैब्रिक निर्माता का पुरस्कार भी मिला है।.
कॉम्बेड कॉटन बनाम कार्डेड कॉटन: क्या अंतर है? हमारी फ़ैक्टरी विशेषज्ञ गाइड 9 प्रमुख कारकों की तुलना करती है: कोमलता, पिलिंग, लागत और विशिष्टताएँ, ताकि आप बेहतर सोर्सिंग कर सकें।.
विषयसूची
परिचय: कंबेड कॉटन बनाम कार्डेड कॉटन
एक कपड़ा पेशेवर के रूप में, जो हर दिन कपड़ा मिलों और परिधान ब्रांडों के साथ काम करता है, मैं आपको बता सकता हूं कि कपास की सोर्सिंग में सबसे मौलिक और सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों में से एक एक ही प्रश्न पर निर्भर करता है: कंघी कपास बनाम कार्डेड कपास?
कंबेड कॉटन बनाम कार्डेड कॉटन
एक खरीदार के लिए, यह चुनाव आपके उत्पाद के स्पर्श, स्थायित्व, रूप-रंग और अंतिम लागत को सीधे प्रभावित करता है। एक प्रिंटर के लिए, यह आपके प्रिंट की गुणवत्ता निर्धारित करता है। कारखाने में हमारे लिए, यह दो अलग-अलग उत्पादन प्रक्रियाओं के बीच का अंतर है।.
कई ऑनलाइन गाइड सरल परिभाषाएँ तो देते हैं, लेकिन वे आपको अंतर के पीछे के आँकड़े शायद ही दिखाते हैं या यह स्पष्ट रूपरेखा नहीं देते कि कंघी के लिए कब ज़्यादा कीमत चुकानी चाहिए। यह गाइड अलग है। हम अपनी फ़ैक्टरी प्लेबुक खोलेंगे, अपने इन-हाउस टेस्ट आँकड़े साझा करेंगे, और एक स्पष्ट, विशेषज्ञ-स्तरीय तुलना प्रदान करेंगे ताकि आपको सबसे ज़्यादा फ़ायदेमंद और उत्पाद-उपयुक्त फ़ैसला लेने में मदद मिल सके।.
(यह मार्गदर्शिका यार्न प्रसंस्करण पर गहन जानकारी प्रदान करती है। सभी प्रकार के कपास के बारे में विस्तृत जानकारी के लिए, हम अपने स्तंभ पृष्ठ से शुरुआत करने की सलाह देते हैं।, शुद्ध सूती कपड़े की गाइड.)
कंबेड कॉटन क्या है?
कंबेड कॉटन से उच्च गुणवत्ता वाली टी-शर्ट और बेडशीट बनाई जाती हैं।.
कंबेड कॉटन एक प्रीमियम ग्रेड का सूती धागा है, जिसे कार्डिंग करके बनाया जाता है और फिर बारीक दांतों वाली कंबिंग मशीन का उपयोग करके छोटे रेशों और नेप्स को हटाया जाता है, जिससे अधिक मुलायम, मजबूत, कंबेड रिंग-स्पन यार्न प्राप्त होता है, जो प्रीमियम टी-शर्ट और चादरों के लिए आदर्श होता है।.
यह अतिरिक्त कंघी करने का चरण ही सबसे ज़रूरी है। यह एक अतिरिक्त, महंगी प्रक्रिया है जो सभी अवांछित तत्वों—छोटे, खुरदुरे रेशों और सूक्ष्म अशुद्धियों (नेप्स)—को छान देती है, जो कपड़े को समय के साथ खुरदुरा और घिसा हुआ बना देते हैं। जो बचता है वह है केवल सबसे लंबे, सीधे और सबसे एकसमान सूती रेशे, जिन्हें फिर आमतौर पर "रिंग-स्पन" करके 100 कंघी वाले सूती धागे में बदल दिया जाता है जो असाधारण रूप से चिकना और मज़बूत होता है।.
कंबेड कॉटन के फायदे और नुकसान
लाभ (पेशेवरों)
बेहतर कोमलता: छोटे, काँटेदार रेशों को हटाने से कपड़े ज़्यादा मुलायम और हाथ में ज़्यादा मुलायम लगते हैं। यही मुख्य कारण है कि ब्रांड कॉम्बेड कॉटन फ़ैब्रिक चुनते हैं।.
उच्च स्थायित्व और शक्ति: शेष लंबे रेशों को संरेखित कर एक साथ कसकर मोड़ दिया जाता है, जिससे ऐसा धागा तैयार होता है जिसके टूटने और फटने की संभावना कम होती है।.
उत्कृष्ट पिलिंग प्रतिरोध: छोटे रेशों के सतह पर आकर उलझने से पिलिंग होती है। इन्हें हटाकर, कंघी किया हुआ कपास पिलिंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हो जाता है।.
साफ़ उपस्थिति और प्रिंट सतह: चिकनी, बाल रहित सतह में अधिक चमक होती है और यह कंघी किए हुए कपास पर उच्च-रिज़ॉल्यूशन डीटीजी मुद्रण के लिए एक आदर्श, स्वच्छ कैनवास प्रदान करती है।.
नुकसान (विपक्ष)
उच्च लागत: कंघी करने की प्रक्रिया समय लेने वाली होती है और इससे भारी मात्रा में फाइबर अपशिष्ट (जिसे "नोइल्स" कहा जाता है) उत्पन्न होता है, जिससे अक्सर प्रारंभिक फाइबर मात्रा का 15-20% हिस्सा नष्ट हो जाता है। यह अपशिष्ट और अतिरिक्त मशीन चरण लागत को बढ़ा देते हैं।.
कम देहाती एहसास: कुछ विशिष्ट वर्कवियर या हेरिटेज ब्रांडों के लिए, कंघी किए हुए सूती कपड़े का साफ, चिकना रूप, कार्डेड सूती कपड़े की "बालों वाली", प्रामाणिक बनावट की तुलना में कम वांछनीय है।.
हम प्रीमियम टीज़ के लिए कॉम्बेड की सिफारिश क्यों करते हैं?
हमारे आंतरिक कर्मचारी गुणवत्ता नियंत्रण कर्मियों के विरुद्ध गुणवत्ता का मानकीकरण कर रहे हैं।.
(हमारे टी-शर्ट यार्न उत्पादन में, यदि ग्राहक का लक्ष्य डीटीजी प्रिंटिंग के लिए बेहतर हैंड-फील + स्वच्छ सतह है, तो हम कॉम्बेड रिंग-स्पन यार्न की सिफारिश करते हैं। कॉम्बिंग प्रक्रिया में अधिक छोटे फाइबर और नेप्स हटा दिए जाते हैं, इसलिए यार्न की सतह पर कम रोएँ होते हैं, जिससे प्रिंट के किनारे अधिक स्थिर और स्पष्ट होते हैं। इसके विपरीत, कार्डेड ओपन-एंड यार्न बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक मजबूत और अधिक लागत प्रभावी है, लेकिन बारीक विवरण प्रभावित होते हैं। यह एक ऐसा समझौता है जिसे हम आम तौर पर ग्राहकों से हैंड-फील नमूनों और प्रिंट स्ट्राइक-ऑफ की तुलना करने के बाद खुद तय करने के लिए कहते हैं।)
कार्डेड कॉटन क्या है?
कार्डेड कॉटन, सूती धागे का मानक और सबसे आम प्रकार है। इसे कच्चे सूत को "कार्डिंग" प्रक्रिया से गुज़ारकर बनाया जाता है, जो उलझे हुए रेशों को सुलझाती है, साफ़ करती है (ज़्यादातर बड़ी अशुद्धियाँ हटाती है), और रेशों को एक पतली पट्टी (एक ढीली रस्सी) में कताई के लिए तैयार कर देती है।.
कार्डेड कॉटन
महत्वपूर्ण बात यह है कि कार्डेड कॉटन क्या है? यह वह कॉटन है जिसमें अतिरिक्त कंघी करने के चरण से न गुजरा हो. इसका मतलब है कि परिणामी धागा लंबे और छोटे स्टेपल रेशों का मिश्रण होता है और फिर भी इसमें कुछ मामूली अशुद्धियाँ होती हैं। हालाँकि इसे अक्सर रिंग-स्पन विधि से काता जाता है, लेकिन इसका इस्तेमाल आमतौर पर ओपन-एंड स्पिनिंग में भी किया जाता है—एक तेज़, ज़्यादा किफ़ायती प्रक्रिया जिससे धागा थोड़ा कमज़ोर और ज़्यादा मुलायम बनता है, लेकिन डेनिम या हुडी जैसे भारी कपड़े बनाने के लिए यह बहुत कारगर है।.
कार्डेड कॉटन के फायदे और नुकसान
लाभ (पेशेवरों)
प्रभावी लागत: यही इसका सबसे बड़ा फ़ायदा है। कंघी करने के चरण को छोड़ने से प्रसंस्करण समय और रेशे की बर्बादी बचती है, जिससे कार्डेड कॉटन काफ़ी सस्ता हो जाता है।.
मजबूत तरीके से टिकाऊ: यद्यपि यह तकनीकी रूप से कंघी किये हुए धागे से कमजोर है, लेकिन इसकी घनी, रोयेंदार बनावट बहुत टिकाऊ है और यह काम के लिए पहने जाने वाले कपड़ों, भारी फलालैन और डेनिम के लिए उपयुक्त है।.
प्रामाणिक लुक के लिए अच्छा: थोड़ी सी असंगतता और ढीली बनावट अक्सर विंटेज शैली या विरासत से प्रेरित परिधानों के लिए वांछित होती है।.
नुकसान (विपक्ष)
खुरदुरा हाथ-अनुभव: छोटे, उभरे हुए रेशों की उपस्थिति के कारण कपड़ा तुलनात्मक रूप से कम चिकना और थोड़ा खुरदुरा लगता है।.
पिलिंग की संभावना: वे छोटे रेशे आसानी से सतह पर आ जाएंगे और घर्षण तथा धुलाई से उनमें पिण्ड बन जाएंगे।.
कम “साफ़” उपस्थिति: कपड़े की सतह अधिक रोयेंदार होती है तथा इसमें अधिक सूक्ष्म कण या अशुद्धियाँ (नेप्स) दिखाई दे सकती हैं।.
कार्डिंग कॉटन मशीन का आरेख जिसमें सिलेंडर, फ्लैट्स और डोफर को कच्चे कॉटन को कार्डेड स्लिवर में संसाधित करते हुए दिखाया गया है
प्रक्रिया मिनी-बॉक्स: कपास की कार्डिंग (मशीन मूल बातें)
कपास की कार्डिंग को तकनीकी दृष्टिकोण से समझने के लिए: कच्चे कपास के लैप्स (जड़ित चादरें) को कार्डिंग कॉटन मशीन में डाला जाता है। अंदर, तार के चपटे टुकड़ों से ढका एक तेज़ गति वाला सिलेंडर रेशों को खोलता, साफ़ करता और अलग-अलग करता है। फिर एक डोफ़र घटक रेशों के इस जाल को हटाता है, जिसे एक मुलायम, रस्सी जैसे धागे में संघनित किया जाता है जिसे कार्डेड स्लिवर कहते हैं। यह स्लिवर मूल निर्माण खंड है जो प्रसंस्करण के अगले चरण (या तो कंघी करना या सीधे कताई) के लिए तैयार होता है।.
कंबेड कॉटन बनाम कार्डेड कॉटन: त्वरित तुलना तालिका
व्यस्त खरीदारों के लिए, यहाँ एक नज़र में तुलना दी गई है। यह तालिका हमारी कपास स्रोत गाइड का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।.
संपत्ति
कार्डेड कॉटन (मानक)
कंबेड कॉटन (प्रीमियम)
प्रसंस्करण
मानक कार्डिंग प्रक्रिया
कंधी करना प्लस एक अतिरिक्त कंघी करने का चरण
फाइबर संरचना
लंबे और छोटे रेशों का मिश्रण, कुछ अशुद्धियाँ
केवल लंबे, एकसमान रेशे, अत्यधिक शुद्ध
मृदुता
अच्छा, लेकिन थोड़ा खुरदुरा/बालों वाला
उत्कृष्ट, बहुत चिकना और मुलायम
पिलिंग
समय के साथ पिलिंग की संभावना
पिलिंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी
संकुचन
अच्छी स्थिरता, मानक नियंत्रण
उत्कृष्ट स्थिरता, नियंत्रण में आसान
breathability
अच्छा
उत्कृष्ट (धागे अधिक एकरूप हैं)
उपस्थिति
अधिक धुंधला, अधिक "देहाती", अधिक मंद फिनिश
चिकना, साफ़, हल्की चमक
लागत
आधारभूत
+15-25% उच्च लागत
सर्वोत्तम उपयोग
मध्यम से कम लागत वाली वस्तुएं, वर्कवियर, हुडीज़
प्रीमियम टीज़, कंघी की हुई सूती चादरें, बेबीवियर
बाजार की मांग
प्रचारात्मक, वर्दी, बड़े पैमाने पर बाजार
प्रीमियम बेसिक्स, डीटीसी ब्रांड, लक्ज़री रिटेल
हम कैसे परीक्षण करते हैं: इन-हाउस डेटा स्नैपशॉट (फैब्रिक-सप्लायर, 2024)
कंबेड कॉटन बनाम कॉटन (नियमित कार्डेड) को सही रूप से समझने के लिए, हमने अपनी इन-हाउस लैब से डेटा लिया, जिसमें हमारे द्वारा उत्पादित तीन प्रतिनिधि कपड़ों की तुलना की गई:
कपड़े की विशिष्टता
सिकुड़न (आईएसओ 5077 / एएटीसीसी 135)
पिलिंग (आईएसओ 12945-2, 2000 रेव्स)
सांस लेने की क्षमता (एएसटीएम डी737)
बुना हुआ पॉप्लिन, 120 ग्राम प्रति वर्ग मीटर (कंघी)
-2.0% (ताना) / -1.8% (बाना)
ग्रेड 3.5–4.0
लागू नहीं
बुना हुआ ट्विल, 260 ग्राम प्रति वर्ग मीटर (कार्डेड)
-2.5% (ताना) / -2.0% (बाना)
ग्रेड 3.0–3.5
लागू नहीं
बुनी हुई जर्सी, 180 ग्राम प्रति वर्ग मीटर (कंघीदार)
-1.8% (लंबाई) / -2.0% (चौड़ाई)
ग्रेड 3.5-4.0
120 सीएफएम
हमारे आंतरिक परीक्षणों से पता चलता है कि कॉम्बेड यार्न लगातार बेहतर स्थिरता प्रदान करते हैं। कॉम्बेड कॉटन के लिए पिलिंग ग्रेड विश्वसनीय रूप से अधिक होता है, और सिकुड़न अधिक पूर्वानुमानित होती है। बुनने के रूपों में कॉम्बेड कॉटन की श्वसन क्षमता भी उत्कृष्ट होती है, जो गर्मियों के परिधानों के लिए लक्ष्य सीमा को प्राप्त करती है।.
हम इसे क्रय आदेश (PO) में कैसे लिखते हैं:
“कम्बेड रिंग-स्पन 30s, 180±5 gsm, आईएसओ 12945-2 ≥3.5 (2000 रेव), आईएसओ 5077/एएटीसीसी 135 सिकुड़न ≤3%, DTG मुद्रण के लिए तैयार।”
कंबेड कॉटन बनाम कार्डेड कॉटन: 10 मुख्य अंतर
फायदे और नुकसान की एक साधारण सूची पूरी कहानी नहीं बताती। एक पेशेवर खरीदार के रूप में, आपको इस विकल्प से होने वाले दस-बिंदु अंतर को समझना होगा। (नोट: इस संदर्भ में, "कॉटन" का प्रयोग अक्सर मानक कार्डेड कॉटन के लिए किया जाता है)।.
1. प्रसंस्करण
कंबेड कॉटन: इसमें दो प्रक्रियाएँ होती हैं: कार्डिंग और कंघी करना। कंघी करने के चरण में छोटे रेशों को छानने के लिए बारीक दांतों वाली कंघियों का इस्तेमाल किया जाता है।.
कार्डेड कॉटन: इसमें सिर्फ़ कार्डिंग प्रक्रिया होती है। इसे साफ़ करके सुलझाया जाता है, लेकिन छोटे रेशे रह जाते हैं।.
2. फाइबर संरचना
कंबेड कॉटन: लगभग पूरी तरह से लंबे, सीधे, संरेखित रेशों से बना। इसके परिणामस्वरूप कम नेप्स (छोटी गांठें) और कम रोएँदारपन होता है।.
कार्डेड कॉटन: लंबे और छोटे रेशों का मिश्रण। यह धागा ज़्यादा मुलायम होता है और इसके ज़्यादा रेशे बाहर निकले होते हैं।.
3. कोमलता
कंबेड कॉटन:असाधारण रूप से मुलायम और चिकना, क्योंकि धागे की सतह से बाहर निकलने के लिए कोई छोटा, कांटेदार फाइबर अंत नहीं है।.
कार्डेड कॉटन: एक खुरदुरा, अधिक देहाती हाथ-अनुभूति. यह जरूरी नहीं कि "खरोंचदार" हो, लेकिन इसमें कंघी किए हुए कपास की चिकनी, मक्खन जैसी अनुभूति का अभाव है।.
4. पिलिंग प्रतिरोध
कंबेड कॉटन:पिलिंग के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी. मजबूत, लंबे रेशे सुरक्षित रूप से धागे में बंद होते हैं।.
कार्डेड कॉटन:पिलिंग की अधिक संभावना. छोटे रेशे सबसे पहले ढीले होकर कपड़े की सतह पर छोटी-छोटी गेंदों (गोलियों) में उलझ जाते हैं।.
कंबेड कॉटन बनाम कार्डेड कॉटन फाइबर के सिरे माइक्रोस्कोप के नीचे, कंबेड यार्न की चिकनाई दिखाते हैं।.
5. सिकुड़न दर
कंबेड कॉटन: आम तौर पर इसमें थोड़ी कम सिकुड़न दिखाई देती है। एकसमान, मज़बूत रेशे एक ज़्यादा स्थिर धागे की संरचना बनाते हैं जो धुलाई के बाद ज़्यादा सटीक प्रतिक्रिया देता है।.
कार्डेड कॉटन: इसमें थोड़ा अधिक या अप्रत्याशित संकोचन हो सकता है, क्योंकि फाइबर का मिश्रण गर्मी और हलचल के प्रति अलग-अलग प्रतिक्रिया कर सकता है।.
6. सांस लेने की क्षमता
कंबेड कॉटन: उत्कृष्ट श्वसन क्षमता। धागों की चिकनाई एक बहुत ही साफ़ और एकरूप बुनाई संरचना प्रदान करती है, जिससे हवा आसानी से गुज़रती है।.
कार्डेड कॉटन: अच्छी सांस लेने की क्षमता, लेकिन धागे की रोयेंदार बनावट, समतुल्य कंघी वाले कपड़े की तुलना में वायु प्रवाह को थोड़ा बाधित कर सकती है।.
7. दिखावट
कंबेड कॉटन: यह ज़्यादा साफ़, चमकदार और हल्की प्राकृतिक चमक वाला है। यह डीटीजी प्रिंटिंग के लिए एक बेहतर सतह प्रदान करता है, जिससे साफ़ किनारे और जीवंत रंग प्राप्त होते हैं।.
कार्डेड कॉटन: दिखने में ज़्यादा मैट, फीके और धुंधले। प्रिंट कभी-कभी थोड़े कम तीखे लग सकते हैं।.
कंबेड कॉटन के नमूने पर डीटीजी प्रिंटिंग, जिसमें स्पष्ट किनारे दिख रहे हैं, जो कार्डेड कॉटन पर फजी प्रिंट के विपरीत है।.
8. लागत
कंबेड कॉटन:15-25% ज़्यादा महंगा है। यह एक यह फाइबर की हानि (नोइल्स) और अतिरिक्त, समय लेने वाली कंघी प्रक्रिया का प्रत्यक्ष परिणाम है।.
कार्डेड कॉटन: आधारभूत, अधिक किफायती विकल्प।.
9. सर्वोत्तम उपयोग
कंबेड कॉटन: प्रीमियम उत्पादों के लिए आदर्श जहां हाथ का स्पर्श एक प्रमुख विक्रय बिंदु है: कंघी कपास चादरें, टी-शर्ट, बेबीवियर, मोजे और अंडरवियर के लिए प्रीमियम कंघी कपास।.
कार्डेड कॉटन: लागत-संवेदनशील उत्पादों, वर्दी, कैनवास, फलालैन जैसे भारी-भरकम कपड़ों और कई मध्य-श्रेणी के हुडी के लिए यह एक उपयोगी उत्पाद है।.
10. बाजार की मांग
कंबेड कॉटन: प्रीमियम बेसिक्स और डायरेक्ट-टू-कंज्यूमर (डीटीसी) बाजारों में मांग मजबूत है और बढ़ रही है, जहां गुणवत्ता और कोमलता का भारी प्रचार किया जाता है।.
कार्डेड कॉटन: मांग स्थिर और व्यापक है, विशेष रूप से प्रचार, वर्कवियर और बड़े पैमाने पर खुदरा क्षेत्र में।.
खरीदार गाइड: सही कपास चुनने के 3 चरण
यह वह प्रक्रिया है जिससे मैं अपने बी2बी ग्राहकों को परिचित कराता हूं।.
चरण 1: अपनी आवश्यकताओं को परिभाषित करें (दृश्य और आवश्यकता)
सबसे पहले, अपने उत्पाद की अनिवार्य शर्तों को परिभाषित करें। क्या आप ब्रांडेड शर्ट या वर्क टी-शर्ट बना रहे हैं?
ब्रांड शर्ट / प्रीमियम रिटेल: आपकी मुख्य ज़रूरत है हाथ में महसूस होने वाला, पिलिंग रोधी और प्रीमियम लुक। कंबेड कॉटन को अपने मानक के रूप में चुनें। (उदाहरण के लिए, कंबेड पॉप्लिन 120-140 ग्राम प्रति वर्ग मीटर)।.
कार्य टीज़ / प्रचारात्मक: आपकी प्राथमिक ज़रूरत टिकाऊपन और किफ़ायतीपन है। कार्डेड कॉटन (जैसे, कार्डेड OE 180-200 ग्राम प्रति वर्ग मीटर) में लॉक करें।.
चरण 2: मुख्य पैरामीटर सत्यापित करें
एक बार जब आप कोई लेन चुन लें, तो उसे विशिष्ट बनायें।.
कंघी के लिए: आपूर्तिकर्ता से पिलिंग ग्रेड के बारे में पूछें (ISO 12945-2 ≥3.5 एक अच्छा लक्ष्य है)। यार्न काउंट के बारे में पूछें (टीज़/शीट्स के लिए 30s-40s सामान्य हैं)। पूछें कि क्या यह DTG प्रिंटिंग के लिए अनुकूलित है।.
कार्डेड के लिए: सिकुड़न दर (मांग ≤5% या कम) और रंग स्थिरता पर ध्यान केंद्रित करें।.
कार्रवाई: एक छोटा सा नमूना मांगें और एक साधारण खरोंच परीक्षण और हाथ धोने के साथ घर्षण प्रतिरोध का स्वयं परीक्षण करें।.
परीक्षण लॉट: एक छोटे, नए ब्रांड के लिए, 15-25% कॉम्बेड कॉटन की अतिरिक्त लागत गुणवत्ता के लिए प्रतिष्ठा स्थापित करने हेतु एक स्मार्ट निवेश है।.
सामूहिक आदेश: बड़े पैमाने पर वर्दी अनुबंधों के लिए, कार्डेड कॉटन के उपयोग से 15-25% लागत की बचत एक बहुत बड़ा, मार्जिन-परिभाषित लाभ है।.
केस स्टडी: वर्कवियर शर्टिंग स्पेक को अपग्रेड करना
चार लोग कपड़ा प्रसंस्करण समाधान पर चर्चा कर रहे हैं।.
(एक यूरोपीय वर्कवियर ब्रांड जिसे शुरू में निर्दिष्ट किया गया था 100% कॉटन कार्डेड, 150-160 ग्राम प्रति वर्ग मीटर. हमने देखा कि पिलिंग और सिकुड़न सहनशीलता अपरिभाषित थी, जिसके कारण 25% मूल्य भिन्नता उद्धरण चिह्नों के बीच। हमने विनिर्देश को संशोधित करके यह कर दिया: “कंबेड रिंग-स्पन, 2/1 ट्विल, 155±5 gsm, ISO 12945-2 ≥3.5 (2000 rev), ISO 5077/ AATCC 135 सिकुड़न ≤3% (ताना/बाना), लक्षित श्वसन क्षमता एएसटीएम डी737 ≥X.” पुनः बोली लगाने के बाद, विचरण कम हो गया 8%, और ग्राहक के पास था शून्य शिकायतें थोक ऑर्डर पर। यह सटीक विशिष्टताओं का मूल्य है।)
कॉम्बेड कॉटन बनाम कार्डेड कॉटन का चुनाव, उच्च गुणवत्ता वाले निवेश और किफ़ायती वर्कहॉर्स के बीच एक बेहतरीन समझौता है। एक खरीदार के रूप में, आपका काम कपड़े के गुणों को अपने उत्पाद के वादे और कीमत के अनुरूप बनाना है।.
कंघी कपास बेहतर कोमलता और स्थायित्व प्रदान करता है, जो उच्च कीमत को उचित ठहराता है।.
कार्डेड कॉटन उत्कृष्ट मूल्य प्रदान करता है और रोजमर्रा के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एकदम सही है।.
जब आप स्रोत के लिए तैयार हों, तो एक स्पष्ट विनिर्देश टेम्पलेट का उपयोग करें।.
उदाहरण RFQ टेम्पलेट:
ज़रूरत: कंबेड रिंग-स्पन 30s जर्सी, 180±5 gsm, ISO 5077/AATCC 135 सिकुड़न ≤3%, ISO 12945-2 ≥3.5 (2000 rev), DTG मुद्रण के लिए तैयार।.
(विस्तृत विवरण का यह स्तर महत्वपूर्ण है। विशिष्टताओं के बारे में अधिक जानकारी के लिए, हमारा देखें कपड़े के वजन गाइड. या, यदि आप स्रोत के लिए तैयार हैं, हमसे संपर्क करें और हमारे विशेषज्ञ आपको सही विनिर्देश पत्र बनाने में मदद करेंगे।)
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. टी-शर्ट के लिए कौन सा बेहतर है: कंबेड या कार्डेड?
प्रीमियम रिटेल/ब्रांड टी-शर्ट और साफ़ DTG प्रिंट के लिए, कॉम्बेड रिंग-स्पन चुनें। यूनिफ़ॉर्म/प्रमोशनल टी-शर्ट के लिए, जहाँ कीमत और मज़बूती सबसे ज़्यादा मायने रखती है, कार्डेड (अक्सर OE/रोटर) ठीक रहती है।.
2. क्या कंघी किया हुआ कपास सिकुड़ता है? मुझे सिकुड़न कैसे बतानी चाहिए?
सभी कपास सिकुड़ जाते हैं; कंघी करना आमतौर पर नियंत्रित करना आसान होता है। अपने पोस्ट ऑफिस में लिखें: ISO 5077 / AATCC 135 1 धुलाई के बाद सिकुड़न ≤3% (लंबाई/चौड़ाई). (लागत में कमी के विनिर्देश 5% तक की अनुमति दे सकते हैं - इसे स्पष्ट रूप से बताएं।)
4. क्या कॉम्बेड कॉटन डीटीजी प्रिंटिंग के लिए बेहतर है?
हाँ।. निचले हिस्से में बाल → अधिक स्पष्ट किनारे और अधिक स्थिर स्याही लेडाउन. यदि DTG महत्वपूर्ण है, तो निर्दिष्ट करें “DTG मुद्रण के लिए तैयार” और थोक से पहले प्रिंट स्ट्राइक-ऑफ का अनुरोध करें।.
5. कॉम्बेड और कार्डेड के बीच लागत का अंतर क्या है?
कंघी करने पर +15–25% की उम्मीद करें (अतिरिक्त प्रक्रिया + नॉइल अपशिष्ट)। कई ब्रांड बेहतर हैंड-फील, कम शिकायतों/वापसी और ज़्यादा बार-बार खरीदारी के ज़रिए इसकी भरपाई कर लेते हैं।.
सबसे अच्छा फ्लैनल कपड़ा किस वजन का होता है? हमारी फ़ैक्टरी गाइड में GSM बनाम oz/yd², शर्ट, पजामा और चादरों के लिए आदर्श रेंज और ब्रश करने के प्रभाव के बारे में विस्तार से बताया गया है।.
पॉपलिन बनाम ब्रॉडक्लॉथ: क्या ये दोनों एक ही हैं? हमारे विशेषज्ञ गाइड में इनके बीच का अंतर, अमेरिका और ब्रिटेन में इस्तेमाल होने वाले शब्द और सही फैब्रिक चुनने के लिए ज़रूरी मुख्य बातें बताई गई हैं।.
डेनिम धुलाई के ज़रूरी प्रकारों के बारे में जानें। हमारी विशेषज्ञ गाइड आपको स्टोन वॉश, एसिड वॉश और एंजाइम वॉश के बारे में बताएगी ताकि आपको एक बेहतरीन फ़िनिश मिल सके।
स्ट्रेच डेनिम और रिजिड डेनिम के बीच अंतर जानें: हमारी फ़ैक्टरी गाइड संरचना, फिट और रिकवरी (ASTM D3107) की तुलना करती है ताकि B2B खरीदारों को सही फ़ैब्रिक चुनने में मदद मिल सके।.
डेनिम के वज़न और सिकुड़न में महारत हासिल करें। हमारी फ़ैक्टरी गाइड औंस/ग्राम प्रति वर्ग मीटर रूपांतरण, सिकुड़न दर और जींस व जैकेट के लिए औंस चुनने के तरीके के बारे में बताती है।.
पॉपलिन फ़ैब्रिक की पेशेवर सोर्सिंग गाइड चाहिए? हम 133×72 घनत्व, यार्न काउंट और लागत की जानकारी देते हैं ताकि B2B खरीदार गलतियों से बच सकें और गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकें।.
Hindi 
English 
Arabic 
Spanish 
French 
German 
Azerbaijani 
Vietnamese 
Bengali 
Japanese 
Turkish 
Russian