सूती कपड़े की रंगाई के तरीके: प्रतिक्रियाशील बनाम वैट बनाम पिगमेंट

(यदि आप जानना चाहते हैं कि कपास को चरणबद्ध तरीके से सूती कपड़े में कैसे बदला जाता है, तो आप हमारा लेख पढ़ सकते हैं) सूती कपड़े की प्रक्रिया पर मार्गदर्शन, (जिसमें कपास को सूती कपड़े में बदलने की प्रक्रिया को विस्तार से समझाया गया है)

प्रक्रिया के चरणों की व्याख्या

प्रतिक्रियाशील रंगाई चरण दर चरण (निकास विधि): यह एक सामान्य प्रतिक्रियाशील रंगाई नुस्खा है जिसका उपयोग कपास आपूर्तिकर्ता करते हैं।.

1. रंगाई: कपड़े को डाई और नमक की एक बड़ी मात्रा (जैसे, 50-80 ग्राम/लीटर) के साथ घोला जाता है, ताकि डाई को फाइबर की ओर बढ़ने में मदद मिल सके।.
2. निर्धारण: इसमें एक मजबूत क्षार (जैसे सोडा ऐश) मिलाया जाता है, जिससे pH बढ़ जाता है और सहसंयोजक बंध अभिक्रिया शुरू हो जाती है।.
3. साबुन लगाना: सभी अनिर्धारित, हाइड्रोलाइज्ड रंगों को हटाने के लिए एक महत्वपूर्ण, बहु-चरणीय गर्म धुलाई।.
   नोट: फैक्टरी अंतर्दृष्टि: यह कदम अच्छी स्थिरता और भविष्य में रक्तस्राव को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।.

वैट रंगाई चरण दर चरण:

1. कमी: अघुलनशील डाई को एक क्षारीय घोल में अपचायक एजेंट के साथ घोला जाता है।.
2. रंगाई: कपास को इस “ल्यूको” डाई घोल में डुबोया जाता है।.
3. ऑक्सीकरण: कपड़े को हटा दिया जाता है और उसे हवा (या रासायनिक ऑक्सीकारक) के संपर्क में लाया जाता है, जिससे रंग वापस अघुलनशील, रंगीन अवस्था में आ जाता है।.
4. साबुन लगाना: सतह की रंगाई को हटाने और रंग और स्थिरता को पूरी तरह से विकसित करने के लिए बहुत गर्म उबाल से धोना।.

वर्णक रंगाई चरण दर चरण:

1. पैडिंग: कपड़े को रंगद्रव्य, बाइंडर और अन्य रसायनों से युक्त घोल से गुजारा जाता है।.
2. सुखाना: कपड़े को कम तापमान पर सुखाया जाता है।.
3. इलाज: यह सबसे महत्वपूर्ण चरण है। कपड़े को उच्च तापमान वाले ओवन (जैसे, 150-170°C पर 3-5 मिनट के लिए) से गुज़ारा जाता है ताकि बाइंडर "ठीक" हो जाए, उसे क्रॉस-लिंक कर दिया जाए और पिगमेंट को कपड़े में लॉक कर दिया जाए।.

उद्योग श्वेत पत्र संदर्भ :

एक आपूर्तिकर्ता के रूप में, मैं पिगमेंट रंगाई में क्योरिंग चरण के महत्व को बढ़ा-चढ़ाकर नहीं बता सकता। अंतिम रंग स्थिरता पूरी तरह से बाइंडर के फिल्म बनाने वाले गुणों और सटीक क्योरिंग समय/तापमान वक्र पर निर्भर करती है। कम क्योरिंग वाले कपड़े की धुलाई स्थिरता बहुत खराब होगी। हम अक्सर ऐसी संस्थाओं के तकनीकी गाइड का संदर्भ लेते हैं, जैसे कॉटन इनकॉर्पोरेटेड जिसमें बाइंडर के चयन और क्योरिंग मापदंडों के महत्व का विस्तार से वर्णन किया गया है। परिधान रंगाई कार्यक्रमों के लिए, हम बाइंडर डेटा शीट और सटीक बेकिंग एसओपी को क्रय आदेश (पीओ) के परिशिष्ट के रूप में शामिल करने पर ज़ोर देते हैं।.

हाथ से महसूस होने वाली विशेषताओं की व्याख्या

प्रतिक्रियाशील: सबसे बेहतरीन। इस प्रक्रिया में कपड़े की सतह पर कोई बाहरी पदार्थ नहीं आता। इससे सूती कपड़े का एहसास बिल्कुल वैसा ही रहता है जैसा होना चाहिए: मुलायम, प्राकृतिक और सांस लेने योग्य। यही कारण है कि यह बेबीवियर कपड़ों के लिए रिएक्टिव रंगाई का मानक है।.

वैट: बहुत बढ़िया। रंग के कण रेशे के अंदर ही फँसे रहते हैं, सतह पर नहीं, इसलिए हाथ में लगने वाला एहसास लगभग अपरिवर्तित रहता है। कपड़ा मज़बूत और मज़बूत लगता है।.

वर्णक: यह सबसे बड़ा समझौता है। बाइंडर सिस्टम मूलतः रेज़िन की एक पतली परत होती है, जिससे कपड़ा सख्त, कम हवादार और थोड़ा प्लास्टिक जैसा या लेपित लग सकता है। यही कारण है कि पिगमेंट से रंगे सूती कपड़े को नरम कैसे किया जाए, इस पर ज़्यादा ध्यान दिया जाता है, और अक्सर अंतिम धुलाई में सिलिकॉन सॉफ़्नर की भारी मात्रा की आवश्यकता होती है।.

रंग स्थिरता की व्याख्या (धोना, रगड़ना, हल्का करना)

यह एक मुख्य प्रदर्शन मीट्रिक है, जिसका परीक्षण अक्सर AATCC बनाम ISO रंग स्थिरता परीक्षणों का उपयोग करके किया जाता है।.

प्रतिक्रियाशील: उत्कृष्ट धुलाई स्थिरता (ISO 105-C06 पैमाने पर ग्रेड 4-5) क्योंकि डाई रासायनिक रूप से बंधी होती है। हालाँकि, क्लोरीन ब्लीच के प्रति इसकी स्थिरता कम होती है।.

वैट: बेहतरीन समग्र स्थायित्व। इसकी धुलाई स्थायित्व (ग्रेड 4-5) उत्कृष्ट है और, विशेष रूप से, यह क्लोरीन ब्लीच के प्रति प्रतिरोधी है और इसमें उच्चतम प्रकाश स्थायित्व है। यह इसे बाहरी कार्यस्थलों और होटल के तौलियों के लिए आदर्श बनाता है जिन्हें कठोर धुलाई की आवश्यकता होती है।.

वर्णक: धुलाई में स्थिरता ठीक से लेकर कमज़ोर तक। बाइंडर धीरे-धीरे धुलाई के साथ घिस जाएगा, जिससे रंग फीका पड़ जाएगा या घिसकर निकल जाएगा। यह परफ़ॉर्मेंस टेक्सटाइल्स के लिए एक समस्या है, लेकिन टी-शर्ट्स को विंटेज लुक देने के लिए पिगमेंट गारमेंट डाइंग के लिए एक विशेषता है।.

रंग चमक और रेंज की व्याख्या

प्रतिक्रियाशील: चमक के लिए विजेता। रिएक्टिव डाईज़ उपलब्ध सबसे विस्तृत और सबसे चमकदार रंग पैलेट प्रदान करते हैं, जिसमें कपास पर रिएक्टिव डाईज़ के साथ गहरे, सबसे चमकीले रंग शामिल हैं, जैसे चमकीले लाल, फ़िरोज़ा और फ्लोरोसेंट शेड्स (विशेष प्रकार के साथ)।.

वैट: रंगों की रेंज सीमित है और ज़्यादा मंद या क्लासिक (जैसे, नेवी, ऑलिव, गहरा लाल) होती है। यह वैट ब्लैक बनाम वैट नेवी के लिए वर्कवियर के लिए असाधारण है जहाँ गहराई और स्थिरता महत्वपूर्ण हैं।.

वर्णक: अच्छे, अपारदर्शी रंग। एक प्रमुख लाभ यह है कि रंगद्रव्य किसी भी रेशे (यहाँ तक कि मिश्रणों) को रंग सकते हैं और गहरे रंग की पृष्ठभूमि पर आसानी से हल्का रंग प्राप्त कर सकते हैं।.

पर्यावरणीय प्रभाव की व्याख्या

प्रतिक्रियाशील: पारंपरिक रिएक्टिव एग्जॉस्ट डाइंग विधि में कपास की उच्च मात्रा में पानी (साबुन बनाने के लिए), नमक और क्षार का उपयोग होता है। इसके परिणामस्वरूप उच्च लवणता और रंग के साथ उच्च अपशिष्ट जल (प्रवाह) उत्पन्न होता है। कोल्ड पैड बैच रिएक्टिव डाइंग (CPB) जैसी आधुनिक प्रक्रियाएँ बहुत कम पानी और ऊर्जा का उपयोग करती हैं।.

वैट: पारंपरिक अपचायक एजेंट, सोडियम डाइथियोनाइट (हाइड्रोसल्फाइट), अपशिष्ट जल में उच्च सल्फर सामग्री उत्पन्न करता है। आधुनिक पर्यावरण-अनुकूल विकल्प अनुसंधान एवं विकास का एक प्रमुख क्षेत्र हैं।.

वर्णक: इसे अक्सर सबसे पर्यावरण-अनुकूल माना जाता है क्योंकि इसमें रंगद्रव्य रंगने के लिए कम पानी का उपयोग होता है। इस प्रक्रिया में स्थिरीकरण के लिए पानी (केवल गर्मी), नमक की आवश्यकता नहीं होती है, और कम से कम धुलाई की आवश्यकता होती है। मुख्य चिंता यह सुनिश्चित करना है कि बाइंडर और रंगद्रव्य स्वयं हानिकारक पदार्थों (एपीईओ, फॉर्मेल्डिहाइड) से मुक्त हों।.

लागत संरचना की व्याख्या

प्रतिक्रियाशील: मध्यम-उच्च। रंग स्वयं मध्यम रूप से महंगे होते हैं, लेकिन लंबी, जटिल प्रक्रिया (जिसमें नमक, क्षार, उच्च तापमान पर साबुन लगाने की आवश्यकता होती है) ऊर्जा, पानी और श्रम लागत को बढ़ा देती है।.

वैट: बहुत अधिक। रंग महंगे हैं, और जटिल वैट रंगाई प्रक्रिया (जिसमें अपचयन और ऑक्सीकरण दोनों चरणों की आवश्यकता होती है) धीमी और तकनीकी रूप से मांग वाली है।.

वर्णक: कम। वर्णक रंगाई प्रक्रिया सरल (पैड-ड्राई-क्योर), तेज और ऊर्जा-कुशल है, जो इसे सबसे कम लागत वाली विधि बनाती है।.

प्राथमिक उपयोग और अनुप्रयोगों की व्याख्या

प्रतिक्रियाशील: गुणवत्ता के लिए सर्वश्रेष्ठ। प्रीमियम कॉटन टी-शर्ट के लिए सर्वश्रेष्ठ।, पिमा कपास उत्पाद, शिशु बिस्तर, और कोई भी वस्तु जहां कोमलता और धुलाई स्थिरता सर्वोपरि है।.

वैट: टिकाऊपन का चैंपियन। डेनिम और आउटडोर यूनिफॉर्म, होटल के तौलिये, लिनेन और ब्लीच, धूप और कठोर पहनने को झेलने वाली किसी भी चीज़ के लिए वैट रंगाई के लिए सबसे अच्छा।.

वर्णक: स्टाइल और कीमत का बेहतरीन विकल्प। कपड़ों की रंगाई (विंटेज लुक वाली टी-शर्ट), कैनवास टोट बैग, पर्दे, और कपड़ों के लिए कम MOQ पिगमेंट रंगाई सेवा के लिए बेहतरीन, क्योंकि इसकी प्रक्रिया सरल है।.

आवश्यकता 1: अंतरंग परिधान / बेबीवियर → प्रतिक्रियाशील चुनें

क्यों: आप सबसे कोमल हाथ-अनुभूति और प्रमाणित सुरक्षा का समाधान ढूंढ रहे हैं। प्रतिक्रियाशील रंग रासायनिक रूप से जुड़े होते हैं, इसलिए वे सतह पर कोई परत नहीं छोड़ते, और इन्हें आसानी से प्रमाणित किया जा सकता है। ओको-टेक्स® शिशुवस्त्र के लिए मानक.

आवश्यकता 2: वर्कवियर / होटल लिनेन → VAT चुनें

क्यों: आप अत्यधिक टिकाऊपन और क्लोरीन ब्लीच प्रतिरोध का समाधान ढूंढ रहे हैं। गहरे नेवी रंग के वर्कवियर यूनिफॉर्म या होटल के तौलियों की वैट रंगाई ही एकमात्र ऐसी प्रक्रिया है जो ब्लीच से बार-बार औद्योगिक धुलाई के बाद भी बिना फीके पड़े टिक सकती है।.

ज़रूरत 3: कम कीमत वाली प्रोमो टीज़ / विंटेज लुक वाले कपड़े → पिगमेंट चुनें

क्यों: आप कम लागत + तेज़ उत्पादन + विशिष्ट शैली का समाधान ढूंढ रहे हैं। कम लागत वाली फ़ैशन टी-शर्ट के लिए पिगमेंट रंगाई बेहद कुशल है, और इसका खूबसूरती से फीका पड़ना एक वांछित सौंदर्य विशेषता है, कोई कमी नहीं।.

प्रतिक्रियाशील रंगाई का परीक्षण कैसे करें (स्थिरता के लिए परीक्षण)

【औजार】: नमूना, हल्का डिटर्जेंट, गर्म पानी (50-60°C), एक सफेद कपड़ा।.

धुलाई परीक्षण:

1. 20x20 सेमी का एक नमूना काटें और उसे थोड़ी मात्रा में डिटर्जेंट के साथ गर्म पानी से भरे कटोरे में रखें।.
2. इसे 30 मिनट तक भीगने दें, फिर इसे अपने हाथों के बीच 10 बार जोर से हिलाएँ और रगड़ें।.
3. धोएँ, सुखाएँ, और मूल रंग से तुलना करें। एक योग्य प्रतिक्रियाशील डाई से कोई महत्वपूर्ण रंग हानि या अन्य क्षेत्रों पर फैलाव नहीं दिखेगा।.

समता (समतलता) परीक्षण:

• सूखे नमूने को उज्ज्वल, प्राकृतिक प्रकाश (जैसे खिड़की) के सामने रखें।.
• किसी भी धब्बेदार, धुंधले या धारीदार क्षेत्र की तलाश करें।.
• सतह पर अपना हाथ फेरें; यह समान रूप से मुलायम महसूस होना चाहिए, इसमें कोई कठोर या “कुरकुरा” धब्बा नहीं होना चाहिए।.

वैट डाइंग का परीक्षण कैसे करें (ऑक्सीकरण और गहराई के लिए परीक्षण)

【औजार】: नमूना (गहरा रंग), उबलता पानी, साफ़ गिलास, एक सफ़ेद तौलिया, फ़ोन की टॉर्च।.

ऑक्सीकरण एवं ब्लीड परीक्षण:

1. एक 10x10 सेमी का नमूना साफ गिलास में रखें और उस पर उबलता पानी डालें।.
2. इसे 10 मिनट के लिए छोड़ दें। पूरी तरह से ऑक्सीकृत और अच्छी तरह से साबुन से भिगोया हुआ वैट डाई नहीं निकलेगा। पानी साफ़ रहना चाहिए।.
3. गीले नमूने को एक मुड़े हुए सफेद तौलिये के बीच कसकर दबाएँ। तौलिये पर रंग का स्थानांतरण बहुत कम या बिल्कुल नहीं दिखना चाहिए।.

रंग गहराई परीक्षण:

• गहरे रंग के कपड़े को अपने ऊपर मोड़ें (दोहरी परत)।.
• अपने फोन की फ्लैशलाइट को सीधे मुड़े हुए कपड़े पर दबाएं।.
• एक गहरी, सच्ची वैट डाई (जैसे वैट ब्लैक) लगभग पूरी तरह से अपारदर्शी होनी चाहिए और तंतुओं के माध्यम से न्यूनतम प्रकाश "मुस्कुराहट" दिखानी चाहिए।.

पिगमेंट डाइंग का परीक्षण कैसे करें (बाइंडर गुणवत्ता के लिए परीक्षण)

【औजार】: नमूना, आपका नाखून (या चाबी), गर्म पानी, एक सफेद कागज तौलिया।.

बाइंडर फिक्सेशन टेस्ट (क्रॉकिंग और फ्लेकिंग):

• अपने नाखून से कपड़े की सतह पर तीन बार दबाव डालकर खरोंचें।.
• खरोंच वाले हिस्से को सफ़ेद पेपर टॉवल से पोंछ लें। अगर आपको चाक जैसा पाउडर या पिगमेंट के टुकड़े दिखाई दें, तो बाइंडर कमज़ोर है या उसे ठीक से नहीं लगाया गया है। इसे खराब क्रॉकिंग फ़ास्टनेस कहते हैं।.
• नमूने को 20 मिनट तक गर्म पानी में भिगोएँ और रगड़ें। अगर पानी बहुत ज़्यादा धुंधला हो जाए या आपको रंगद्रव्य के कण दिखाई दें, तो बाइंडर की धुलाई की स्थिरता कमज़ोर है।.

हाथ-अनुभव परीक्षण:

• कपड़े को अपनी मुट्ठी में 5 सेकंड तक कसकर दबाए रखें, फिर छोड़ दें।.
• उचित सॉफ़्नर के साथ एक अच्छा पिगमेंट डाई वापस आ जाना चाहिए। अगर यह बहुत ज़्यादा सिकुड़ा हुआ रहता है या सख्त लगता है, तो बाइंडर की सांद्रता बहुत ज़्यादा है।.

(सोर्सिंग अनुबंधों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, हमारा देखें) रणनीतिक कपास स्रोत गाइड.)

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कौन सी रंगाई विधि सबसे अधिक पर्यावरण अनुकूल है?

हर एक के अपने फायदे और नुकसान हैं। पिगमेंट रंगाई में पानी और ऊर्जा की खपत सबसे कम होती है क्योंकि यह एक सरल पैड-ड्राई-क्योर प्रक्रिया है। हालाँकि, आधुनिक रिएक्टिव प्रक्रियाओं (जैसे कोल्ड पैड बैच) ने पानी और ऊर्जा की खपत को नाटकीय रूप से कम कर दिया है। मुख्य बात यह है कि ऐसी फ़ैक्टरी के साथ साझेदारी करें जो जेडडीएचसी अनुपालन करता है और आधुनिक, जल-बचत मशीनरी में निवेश करता है।.

सूती टी-शर्ट के लिए कौन सी डाई सबसे अच्छी है?

यह आपके बाज़ार पर निर्भर करता है। एक प्रीमियम, मुलायम और लंबे समय तक चलने वाली टी-शर्ट के लिए, रिएक्टिव डाइंग सबसे अच्छा विकल्प है। विंटेज लुक वाली, थोड़े फीके रंग वाली, कपड़ों से रंगी हुई टी-शर्ट के लिए, पिगमेंट डाइंग मानक है।.

क्या वैट डाई इंडिगो के समान है?

हाँ, इंडिगो—नीली जींस के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला क्लासिक रंग—वैट डाई परिवार का सबसे प्रसिद्ध और सबसे पुराना सदस्य है। इनका रासायनिक सिद्धांत एक ही है: ये अघुलनशील होते हैं, इन्हें लगाने के लिए इनका अपचयन किया जाना चाहिए, और फिर रेशे में समाहित होने के लिए इन्हें "ऑक्सीकृत" किया जाना चाहिए।.

धोने के बाद मेरी टी-शर्ट का रंग क्यों फीका पड़ रहा है?

इसके दो संभावित कारण हैं: 1) यह रंगद्रव्य से रंगा हुआ था, और यह हल्का फीकापन इस शैली की एक सामान्य, इच्छित विशेषता है। 2) यह प्रतिक्रियात्मक रूप से रंगा हुआ था, लेकिन खराब तरीके से निर्मित किया गया था, और कारखाना सभी अनिर्धारित रंगों को "साबुन" करने या धोने में विफल रहा, इसलिए आप अतिरिक्त रंग को बहते हुए देख रहे हैं।.

परिधान रंगाई क्या है और इसमें कौन से रंगों का उपयोग किया जाता है?

परिधान रंगाई वह प्रक्रिया है जिसमें पहले कपड़े को रंगने के बजाय, एक तैयार, सिले हुए परिधान (जैसे एक खाली टी-शर्ट) को रंगा जाता है। यह विधि सीमों पर सूक्ष्म रंग भिन्नताओं के साथ एक कोमल, थोड़ा धुंधला रूप बनाने के लिए उत्कृष्ट है। इसमें आमतौर पर पिगमेंट डाई या रिएक्टिव डाई का उपयोग किया जाता है।.