ストーンウォッシュデニムの工程

デニムの洗濯にはどんな種類がありますか?

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ヘレン

私は中国の生地サプライチェーンの創設者であり、20年の生地製造経験を持っています。当社の工場はISO 9001、OEKO-TEX Standard 100、GOTS認証を取得しており、品質と信頼性が評価され、中国最優秀生地メーカー賞を受賞しました。.

デニムの基本的なウォッシュ方法をご紹介します。専門家ガイドがストーンウォッシュ、アシッドウォッシュ、エンザイムウォッシュを解説し、完璧な仕上がりを実現します。

目次

洗浄プロセスがなぜそれほど重要なのか?

洗いをかけていないデニム生地を真っ白なキャンバスに例えると、硬くてつやがなく、均一な質感です。洗いをかけることで、この素材は柔らかく、スタイリッシュで、個性豊かな服へと生まれ変わります。.

デザイナーやブランドにとって、デニムのウォッシュ加工の種類を理解することは、単なる技術的な作業ではなく、製品の魅力を最大限に引き出す鍵となります。 最終的な美学、その物語、そしてそのブランドDNA.

テーブルの上にウォータージーンズが置かれている
テーブルの上にウォータージーンズが置かれている

このガイドは、表面的な定義を超えて、主な洗浄および仕上げのプロセスについて専門家による詳細な説明を提供し、決定的なリソースとして役立ちます。.

古典的なビンテージ効果から現代の持続可能なテクノロジーまですべてをカバーし、核心的な質問に答えます。 今日の市場においてウォッシュドジーンズとはどういう意味でしょうか?

(ベースマテリアルの基礎的な理解のために、当社の包括的なガイドを読むことをお勧めします。 デニムとは何か 初め。)

工場の洞察

私たちのランドリー施設では、訪問するデザイナーたちに「洗濯は衣服の半分を占める」と常に伝えています。同じ12オンスのデニムでも、洗い方や仕上げ方によって、ヴィンテージ風、ストリート風、あるいはラグジュアリー風に見えてしまうのです。私たちのチームは、デザイナーのムードボードを具体的な質感へと具現化するために、軽石の比率や酵素の組み合わせを頻繁に実験しています。.

によると ソーシングジャーナル(2024年), 、 以上 70%のデニムブランド 今では、洗濯を後付けの仕上げではなく、デザインの差別化要因として扱っています。.

デニム仕上げの3つの主要カテゴリー:包括的な分析

デニムの仕上げは、芸術と科学が複雑に融合したプロセスです。最も一般的な工程は、物理的研磨、化学処理、そして革新技術の3つに分類できます。.

1. 機械的プロセス(身体的苦痛)

これらのプロセスにより、生地の表面が物理的に磨耗し、自然な摩耗をシミュレートして、ソフトデニムとハードデニムの変化を生み出します。.

ストーンウォッシュデニムの工程
ストーンウォッシュデニムの工程

ストーンウォッシュデニムとは?

ストーンウォッシュは、クラシックで均一に色褪せたヴィンテージな外観を実現するための典型的なプロセスです。.

プロセス: 大型の工業用洗濯機には衣類と軽石が詰め込まれています。機械が回転するにつれて、軽石がデニムに繰り返し当たり、表面を擦り減らし、インディゴ染料の表層を削り取ります。.

結果: 非常に柔らかな手触りと、クラシックでわずかに粒状のフェードが特徴の生地です。風合いの強さは、ストーンのサイズ、機械のサイクルタイム、そして生地とストーンの比率によって調整できます。.

最適な用途: 時代を超越したヘリテージスタイルのジーンズとジャケットを創造。ストーンウォッシュ加工のデニムジャケットは長年のベストセラーです。.

社内メモ

ロータリードラムには、デニム100kgあたり150kgの軽石を投入します。タンブリング摩擦により表面のインディゴが除去され、繊維が開き、柔らかさが生まれます。軽石の配合率を低くすることで、レディースジーンズに適した繊細な仕上がりを実現しています。.

手作業によるサンディング/ブラッシング(手作業による研磨)

デニムを加工するための工具を操作する労働者、工場の作業場風景

これは、局所的で自然に見える摩耗パターンを作成するために設計された手動プロセスです。.

プロセス: 洗濯前に、作業員がサンドペーパー、高速ブラッシングツール、または砥石を用いて、太もも、膝、座面など、衣類の特定の部分を手作業で研磨します。これは、摩擦の多い部分に自然に生じる色褪せを再現するものです。.

結果: 本物のような、明るく使い込んだようなハイライト。サンドウォッシュジーンズを作るための基本的な技法です。.

最適な用途: あらゆるウォッシュに本物らしさとディテールを追加します。.

ウィスカーリング(クリースフェードの作成)

ヒゲとは、ジーンズの膝部分にできる色あせた横線のことです。.

プロセス: 衣服はマネキン、または畝がはっきりとした専用の型紙の上に載せられます。次に、樹脂を吹き付け、オーブンで硬化させてシワを定着させます。最後に、隆起した部分を手作業で研磨し、かすれたシワのラインを作った後、最終洗浄を行います。.

結果: シャープで立体的なフェードラインが、長期間着用したような効果を完璧に再現します。.

最適な用途: 本物のような「使い込んだ」ような外観を目指すウォッシュ。.

破壊と苦痛

このカテゴリには、裂け目、穴、ほつれた端を作成するように設計されたすべてのプロセスが含まれます。.

プロセス: これは高度に手作業を要する芸術です。作業員は小型のグラインダー、刃、ドリルなどの道具を用いて、生地に戦略的にダメージを与えます。ダメージを与える場所、大きさ、そして強度はすべて、テクニカルパックで綿密に定義されています。.

結果: ポケットの端の微妙なほつれから、膝の大きな裂け目まで、このプロセスにより強いファッション要素が加わります。.

最適な用途: トレンドを先取りした、若々しく、流行に敏感なデニムライン。.

ケーススタディ – 日本ブランド '‘青木デニム

青木氏は1980年代のヴィンテージのヒゲ模様をリクエストしました。ガイドラインとなるテンプレートをレーザーマーキングし、一着ずつ手作業で研磨しました。酵素処理と柔軟剤処理を施した後、完成した衣服は380N超(経糸)の引張試験に合格し、外観と耐久性の両方の目標を達成しました。.

2. 化学プロセス

これらの工程では、藍染料の色と感触を変えるために化学薬品を使用します。.

酵素ウォッシュとは何ですか?

酵素洗浄は、ストーンウォッシュに代わる、より現代的で環境に優しい方法です。.

酵素ウォッシュ
酵素ウォッシュ

プロセス: 石の代わりに、セルラーゼ酵素を洗浄液に加えます。これらの生体触媒は、綿繊維の表面にあるセルロースを標的として加水分解し、そこに付着したインディゴ染料を放出します。.

結果: 非常に均一でクリーンなフェードと、非常に柔らかな手触りを実現。ストーンに比べて生地へのダメージが少なく、より繰り返しやすく、コントロールしやすいプロセスです。.

最適な用途: 環境への影響を抑えながら、クリーンで柔らかな仕上がりを実現。サステナブルな酵素ウォッシュデニムの礎です。.

ブリーチウォッシュとは何ですか?

デニムの漂白洗浄では、通常次亜塩素酸ナトリウムなどの強力な酸化剤を使用して生地から色を取り除きます。.

労働者はデニムを洗うのに漂白剤を使っている
労働者はデニムを洗うのに漂白剤を使っている

プロセス: 洗濯サイクルに漂白剤が投入されます。希望の明るさレベルを実現するために、投入のタイミングと濃度を正確に制御します。漂白作用を止め、生地の損傷を防ぐために、投入後は中和剤を使用する必要があります。.

結果: ブリーチウォッシュの前後の効果は劇的で、濃い藍色の生地が淡い空色や真っ白に変わることもあります。.

最適な用途: ライトブルーの夏のトーンとコントラストの強いファッションルックを演出します。.

酸洗浄とは何ですか?

象徴的な酸洗浄効果は、実際には酸によって達成されるものではありません。.

アシッドウォッシュ
アシッドウォッシュ

プロセス: 軽石は過マンガン酸カリウムの漂白剤溶液に予め浸されます。その後、乾いた衣類と一緒にタンブル乾燥されます。漂白剤に浸された軽石は、生地に接触した部分に、シャープでコントラストの強いマーブル模様を作り出します。.

結果: 80年代ファッションの代名詞とも言える、特徴的でエレクトリックブルーとホワイトのまだら模様。アシッドウォッシュのデニムジャケットはその典型です。.

最適な用途: 大胆でレトロ、そしてファッション性の高いステートメントピース。.

オーバーダイとティント

このプロセスでは、最初の色あせ洗浄が完了した後に 2 番目の色の層を追加します。.

プロセス: 衣類を漂白またはストーンウォッシュした後、最終すすぎサイクルに少量の直接染料(多くの場合、黄色、茶色、またはベージュ)が追加されます。.

結果: 染料が白い横糸と色あせた部分に微妙に染み込み、デニムに「汚れた」、古びた、またはビンテージ感のある雰囲気を与えます。.

最適な用途: 本物そっくりのヴィンテージの複製と、温かみのあるアースカラーのパレットを作成します。.


社内テストデータ

以下は、当社の社内ラボで行われた結果の比較であり、さまざまな化学洗浄プロセスが色と資源消費に与える影響を示しています。.

プロセス平均色落ち(ΔE)水使用量(L/kg)観察
酵素洗浄3.245均一なトーン、柔らかい手触り
漂白剤洗浄5.660高コントラストの外観
雪洗浄4.852スポット効果のランダム性

すべてのデータは、校正済みのGSMカッター、ダイナモメーター、色堅牢度試験機を用いて社内ラボで作成されました。出荷前にすべてのバッチについて厳格な記録シートを作成しています。.

外部参照: その テキスタイル・エクスチェンジ デニムインパクトレポート 2023 従来の漂白剤を酵素またはオゾンシステムに置き換えると、廃水中の化学的酸素要求量 (COD) を 40% 削減できると述べています。.

3. 革新的で環境に優しいプロセス

業界は、水、化学物質、エネルギーの消費を削減する、より持続可能な技術へと移行しています。.

レーザー彫刻

衣類レーザー彫刻技術は、高出力レーザーを用いて藍染めの表面層を驚くほど精密に焼き尽くします。手作業による研磨やヒゲ加工、さらには複雑なグラフィックパターンまでも完璧に再現でき、水や化学薬品は一切使用しません。この技術の詳細については、以下の業界リソースをご覧ください。 テキスタイルワールド.

オゾン洗浄

この技術は、オゾンガス(O3)を強力な漂白剤として使用します。衣類はオゾンガスで満たされたチャンバー内でタンブルされ、インディゴ染料を分解します。水を使わずに洗浄と漂白を行うこの技術は、環境への影響を大幅に低減します。.

サステナビリティインサイト

当社の研究開発ラボでは、従来の漂白剤をJeanologia®(G2シリーズ)のオゾンキャビネットに置き換えました。このプロセスでは、 85% 水が少なく、化学酸化剤が0 同等の軽量化グレード(ΔE ≈ 5.0)を実現します。.

洗浄品質の評価方法

プロセスを理解することは重要ですが、専門家の目で結果を見ることを学ぶことはまた別の話です。洗濯サンプルを受け取ったら、次の点に注目してください。.

ウォッシュ加工されたデニムの品質をチェックする品質検査員の写真
ウォッシュ加工されたデニムの品質をチェックする品質検査員の写真

1. 全体的なバランスと信頼性を重視する

素晴らしい洗浄は 自然な、無理のない. 色褪せは摩耗しやすい部分(太もも、膝、座面)に集中し、 スムーズな移行 より暗く、あまり磨耗していない部分にも、ウォッシュを浸透させましょう。磨耗の過程をリアルに表現する必要があります。均一すぎるウォッシュや、荒々しく不自然なラインが見られるウォッシュは、品質が低く、急いで仕上げられた印象を与えることが多いです。.

2. 細部を検査する:ヒゲ、サンディング、そしてダメージ

手作りの要素を詳しく調べます。.

  • ひげ: 平らでペイントされた線ではなく、シャープな 3D の折り目のように見える必要があります。.
  • 手作業によるサンディング: 擦り傷はグラデーションになっていて、中心部分がより明るく、端の部分は柔らかく広がっているはずです。.
  • 悲惨なこと: 裂け目や穴は、きれいなハサミのような切り口ではなく、本物のようなほつれた端になっている必要があります。.

3. 手触りと生地の健全性を確認する

生地を指でこすります。しっかり洗うとデニムは格段に柔らかくなりますが、 強度を損なわないようにする. 生地は柔らかく、使い慣れている感じでありながら、 頑丈で耐久性のあるボディ. 洗った部分が薄く、紙のように薄く、弱く感じる場合は、 過剰処理, 、早期の裂傷につながる可能性があります。.

4. 色の一貫性と裏移りを評価する

全体的な色調を確認してください。 参照サンプルと一致している. ポケットを裏返し、内側のステッチを確認してください。青い糸が多すぎませんか? 裏染め 藍染めから?少量であれば正常ですが、ひどい染みは すすぎ工程が不十分 最終顧客にとって色移りの問題を引き起こす可能性があります。.

B2Bガイド:洗浄要件を明確に伝える方法

ブランドにとって、洗濯を正しく行うことは非常に重要です。曖昧な指示は、サンプルの失敗や生産の遅延につながります。.

ステップ1:物理的な参照サンプルを提供する

これは 金本位制. 実物の衣服は3Dのターゲットであり、当社のウォッシュ技術者は、ベースカラー、摩耗度、手触りなどを分析することができます。これは、お客様のビジョンを伝える最も効果的な方法です。.

ステップ2:詳細な技術パックを作成する

テクニカルパックには以下を含める必要があります 高解像度の写真 参照サンプルの 明確なコールアウト. 矢印と注釈を使用して、ひげの正確な配置と強度、太もものサンディングの正確なサイズと形状、膝のダメージ加工の種類を指定します。.

ステップ3: 開発サンプルを承認する

このプロセスにはいくつかの承認段階があります。まず、 洗い流し 小さな布パネルに色を塗ってベースカラーを確認します。次に、 プリプロダクション(PP)サンプル 全体的な外観を承認します。. この PP サンプルが完璧になるまで大量生産を承認しないでください。. 調達プロセスの詳細については、 デニム生地調達ガイド.

工場体験

かつて「ライトブルーのヴィンテージ」ルックを写真のみで依頼したのですが、クライアントの画像の照明条件によってトーンが歪んでしまい、最初の試作品は失敗に終わりました。そこで実物サンプルを依頼し、 96%シェードマッチ(ΔE < 1.0) 2 回目の実行で、両方の側でコストのかかる再実行を回避できます。.

結論:布地から芸術作品へ

デニムの洗濯方法には様々な種類があり、 産業技術と人間の芸術性の強力な融合. それぞれのプロセスは、ブランドが ユニークな個性、物語、そして価値 最初は単なる生地のロールから始まりました。.

これらのツールを理解することが、 差別化された成功したデニムライン.

次のコレクションのためにユニークなウォッシュ仕上げを開発する準備はできていますか?

デザインコンセプトまたは参考サンプルをお送りいただければ、当社の洗浄技術チームが専門的な開発プランとサンプルサービスをご提供いたします。.

洗浄技術チームにお問い合わせください

品質と信頼への取り組み

📜 権威と信頼のシグナル

OEKO-TEX® Standard 100認証 ランドリー設備

ISO 9001:2015 品質管理システム

中国繊維アパレル協会会員 (環境委員会)

検証されたデータ デニムエキスパート株式会社 2024年ベンチマークレポート

メディア引用: “「アジアにおける革新的なランドリープロセス」— ヴォーグ・ビジネス・テキスタイル・エディション(2023年)

よくある質問(FAQ)

Q1: ストーンウォッシュとアシッドウォッシュの違いは何ですか?

A ストーンウォッシュ 普通の軽石を使って 柔らかく均一な全面フェード それは自然な老化のように見えます。.

アン 酸洗浄 漂白剤に浸した軽石を使用して、より アグレッシブでコントラストの高い大理石模様 深い青と白の鮮明な区別が特徴です。.


Q2: ソフトデニムとハードデニムの質感をどのように実現するのですか?

A 難しい 洗いざらしの生デニムならではの風合いです。 柔らかい 洗い加工により、風合いが生まれます。 酵素ウォッシュ セルロース繊維自体を優しく柔らかくするため、非常に柔らかな手触りを生み出すのに特に効果的です。ストーンウォッシュ加工は、摩擦によって生地を柔らかくする効果もあります。.


Q3: これらの洗浄工程を組み合わせることはできますか?

絶対に。. 実際、市販のジーンズのほとんどは複数の工程を組み合わせています。典型的なウォッシュ加工では、柔らかさを出すために酵素ウォッシュを行い、その後、細部にまでこだわった手作業によるサンディングとウィスカー加工を施し、最後に軽くすすいで衣類を清潔にします。これらの技術を積み重ねることで、独特で統一感のある仕上がりが生まれるのです。.

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