色堅牢度試験グレード標準

色堅牢度とは?AATCC/ISOテスト購入者向けガイド

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ヘレン

私は中国の生地サプライチェーンの創設者であり、20年の生地製造経験を持っています。当社の工場はISO 9001、OEKO-TEX Standard 100、GOTS認証を取得しており、品質と信頼性が評価され、中国最優秀生地メーカー賞を受賞しました。.

繊維の染色堅牢度とは?当社の専門家ガイドでは、洗濯、クロッキング、光に関するAATCCおよびISOテストと、それらを発注書に記載する方法を解説しています。.

目次

🔬 専門家ガイド:生地の品質管理における色落ちトラブルの回避

20年間QCリーダーを務めた人が学んだ最も後悔した教訓

20年間の生地品質管理経験を持つテクニカルリーダーとして、私は最も痛ましい損失を目の当たりにしてきました。ブランドが反応染料で染めた特注コットン生地に多額の投資を行い、大量生産では見本と完全に一致し、洗濯堅牢度試験にも合格していたにもかかわらず、熱帯の最終市場では激しい発汗による色落ちの苦情が相次ぎ、ブランドの信頼性を著しく損なうという事態です。根本的な原因は染色堅牢度試験自体ではなく、染料の種類と試験基準の不一致にあります。.

この記事では、AATCC/ISO テスト コードを解読するだけでなく、染料の選択 → プロセス制御 → テストの選択 → PO 条項 → リスク軽減というチェーン全体についても説明します。.

色の品質とリスクの管理
色の品質とリスクの管理

信じてください。この記事をじっくり読めば、次のことが分かるでしょう。

  • 染料の種類に基づいてテスト項目を選択するにはどうすればよいですか?
  • ターゲット市場に合わせてテスト基準を調整するにはどうすればよいでしょうか?
  • テストデータを活用してサプライヤープロセスの最適化を推進するにはどうすればよいでしょうか?

染色堅牢度の上限は染色工程と染料によって決まります。まずは反応染料、バット染料、直接染料の違いを理解しましょう。そうすれば、テストは真に意味のあるものになります。 綿染色法 反応性バット顔料

🎨 色堅牢度とは?(基本的な定義)

では、繊維における色堅牢度とは何でしょうか?最も簡単に言えば、色褪せ(本来の色を失うこと)と染み出し(他の素材に色が移ること)に対する生地の耐性です。これは、外部環境にさらされた際に、染料が繊維にどれだけしっかりと「固定」されているかを測る指標です。.

⚖️ どのようにグレーディングされるのですか?(グレースケールシステム)

私たちは「良い」「悪い」といった主観的な言葉は使いません。品質は測定されます。標準化されたグレースケールを用いて、以下の2つの要素を評価します。

  • 色の変化: 元の生地がどれだけ色褪せたか。.
  • 染色: 染料が隣接する染色されていない布地にどれだけ染み込んだか。.
色堅牢度試験グレード標準
色堅牢度試験グレード標準

どちらも 1 ~ 5 のスケールで評価されます (レポートでは 4 ~ 5 や 3 ~ 4 のような半分の評価も一般的です)。

  • 5年生: 良好(目に見える変化なし/汚れなし)
  • グレード4: 良い
  • グレード3: 普通(多くの場合、商用製品に許容される最低限の水準)
  • グレード2: 不良(色あせや汚れが目立ち、ほとんどの小売仕様を満たしていない)
  • グレード1: 非常に悪い(ひどい色あせ/ひどい汚れ)

購入者の持ち帰り: 発注書には、必ず試験方法とグレードを明記してください(例:AATCC 61、グレード4.0以上(CC/CS))。「グレード4以上」は、中高級ブランドで一般的に採用されています。ベビーウェアは、関連試験でグレード4.5を目標とすることが多いです。.

⚙️ 最終成績に影響を与える要因は何ですか?

色堅牢度に影響を与える要因
色堅牢度に影響を与える要因

最終的なグレードは恣意的に決まるものではなく、製造上の選択が直接的に反映された結果です。.

  • 染料の種類: 反応染料と建染染料は綿花に強く結合するため、一般的に堅牢度が高くなります。一方、安価な直接染料(安全上の懸念から、責任あるサプライチェーンから現在ではほぼ排除されています)は堅牢度が低いです。.
  • 染色工程: 温度、時間、アルカリ/塩分濃度、酸化/石鹸処理、後洗いなどのパラメータによって、染料がどの程度完全に定着するかが決まります。.
  • 繊維の種類: 綿、ポリエステル、シルクはそれぞれ染色親和性が異なります。方法と配合は繊維に合わせてください。.

工場のヒント: 「色堅牢度」と「染色堅牢度」は異なるものだと誤解されることがよくあります。繊維試験では、どちらも同じ概念です。.

📜 規格チートシート:AATCC vs ISO vs JIS

  • AATCC(アメリカ繊維化学染色協会):米国基準の試験方法(例:AATCC 61 ウォッシング、AATCC 8 クロッキング、AATCC 16 ライト)。北米で広く使用されています。.
  • ISO(国際標準化機構):グローバルスタンダード。特にEUや国際プログラムで広く普及しています(例:洗浄/クロッキング/ライトに関するISO 105シリーズ)。複数国への輸出のデフォルトです。.
  • JIS(日本工業規格):繊維製品に関する日本の国家試験方法(例:JIS Lシリーズ)。日本への輸出時、または購入者が明示的にJIS規格を要求している場合に使用します。.

仕様のヒント: 紛争やテスト手順の不一致を回避するために、PO/技術パックごとに 1 つの標準ファミリ (AATCC または ISO または JIS) を選択します。.

🧪 購入者が知っておくべき7種類の色落ち防止方法

色堅牢度は単一の試験ではなく、様々なパフォーマンスシナリオを組み合わせたマトリックスです。製品に関連する堅牢度の種類を指定する必要があります。.

1. 洗濯に対する色落ちしにくさ

水洗いによる布地の色堅牢度試験
水洗いによる布地の色堅牢度試験

それは何のためですか?

消費者の家庭での生涯にわたる洗濯をシミュレートし、洗濯中に生地が色褪せたり他の衣類に染みが付いたりするかどうかを確認します。.

標準番号:

AATCC 61(北米)/ ISO 105-C06(国際)

テスト対象:

洗剤とスチールボールを入れた加熱撹拌槽内で標準的なマルチファイバーストリップを使用して、色の変化 (退色) と染み (にじみ) の両方を測定します。.

染料マッチング:

反応染料は優れており、反応染色における洗濯堅牢度の向上に大きく貢献します(重要なのは工程です)。建染染料も優れています。顔料染料は、一般的に良好から不良です。.

調達決定:

これは最も基本的な試験であり、ほぼすべての衣料品に必須です。高温洗濯が必要なホテルリネンの場合は、より厳しい試験(例:ISO 105-C06 A2S、60℃)を指定する必要があります。.

2. 摩擦に対する色堅牢度

クロッキングに対する色堅牢度
クロッキングに対する色堅牢度

それは何のためですか?

乾いた状態(白いソファに青いジーンズを擦った場合など)または濡れた状態(白いバッグに湿った赤いシャツを擦った場合など)の摩擦による色移りをシミュレートします。.

標準番号:

AATCC 8 (北米) / ISO 105-X12 (国際)

テスト対象:

標準的な白い綿布(クロックフォード布)を、生地の表面に規定の圧力で擦り付けます。白い布に移った色の量で等級分けされます。この等級によって、「ドライクロックフォード」と「ウェットクロックフォード」の2つの等級が決定されます。.

染料マッチング:

これは、顔料染め(色が表面にある)やデニムの藍染め(染料が擦り落ちるように設計されている)にとって大きな課題です。.

調達決定:

これは合否を左右する重要な試験です。特にデニムや布張り製品などの濃い色の製品では、許容できるウェットクロッキンググレード(例:ウェットクロッキング:グレード2.5~3.0以上)を指定する必要があります。ここでグレードが低いと、顧客からの苦情が大量に発生します。.

3. 光に対する色堅牢度

耐光性
耐光性

それは何のためですか?

日光 (UV) への露出をシミュレートして、時間の経過とともに生地が色あせするかどうかを確認します。.

標準番号:

AATCC 16(北米)/ ISO 105-B02(国際)

テスト対象:

生地サンプルを高輝度キセノンアークランプ(自然光を模倣)に一定時間(例:20または40「AFU」(AATCC退色単位))照射します。その後、退色度を標準的なブルーウールスケールと比較します。.

染料マッチング:

バット染料は光に対する堅牢度が最も優れていることで知られています。.

調達決定:

これは、ホームテキスタイル(カーテンや室内装飾品)、アウトドアウェア、水着に必須の試験です。屋内使用の場合、グレード4で十分な場合が多いですが、屋外使用の場合はグレード5以上の試験が必要です。.

業界事例研究:染料と仕上げの選択は、直接的かつ測定可能な影響を及ぼします。例えば、国際繊維協会(ITAA)のケーススタディでは、新しい染色プロセス(ドープ染色など)が、従来の染色方法と比較して、洗濯堅牢度(AATCC 61)と光堅牢度(AATCC 16)の両方を劇的に向上させたことが調査されました。この研究は、 アイオワ州立大学デジタルプレス, は、サプライヤーがそれを達成できるプロセスを採用していない場合、高いグレードを指定しても意味がないことを裏付けています。プロセスの選択とパフォーマンス結果の関連性を検証しています。.

4. 汗に対する色落ちしにくい

汗に対する色落ち堅牢度
汗に対する色落ち堅牢度

それは何のためですか?

酸性またはアルカリ性の染料に対する人間の汗の影響をシミュレートします。まさにこれが、冒頭の記事で触れていなかったテストです。.

標準番号:

AATCC 15 / ISO 105-E04

テスト対象:

布地は 2 種類の異なる化学溶液 (酸性とアルカリ性) に浸され、圧力と熱を加えながら数時間にわたって多繊維ストリップに押し付けられます。.

染料マッチング:

反応染料は、汗の pH 変化に耐性がある安定した共有結合による固有の利点を持っています。.

調達決定:

スポーツウェア、ポロシャツ、下着、その他パフォーマンスウェアや夏物アパレルには、酸性試験とアルカリ性試験の両方を指定し、合格する必要があります。.

技術ホワイトペーパー:なぜ反応染料の方がここでは優れた性能を発揮するのでしょうか?

綿のセルロースと化学結合を形成するため、pHの変化に対して安定しています。より弱い結合を利用する直接染料は、汗に含まれる酸や塩分によって分解され、色落ちの原因となります。専門家による技術情報によると、 コットン・インコーポレーテッド 重要なのは染料だけではありません。染色後にしっかりとソーピング洗浄を行い、未定着の染料粒子をすべて除去することです。だからこそ、私たちはすべての高機能で肌に触れるコットン製品に反応染色を優先しているのです。.

5. ドライクリーニングに対する色落ち堅牢度

生地のドライクリーニング耐性試験基準
生地のドライクリーニング耐性試験基準

それは何のためですか?

生地が標準的なドライクリーニング溶剤(パークロロエチレンなど)にどのように反応するかをテストします。.

標準番号:

AATCC 132 / ISO 105-D01

調達決定:

仕立てられたスーツ、ブレザー、繊細な家庭用家具など、高級な「ドライクリーニングのみ」の衣類にのみ必要です。.

6. 塩素系漂白剤に対する色落ち堅牢度

布地の塩素系漂白剤に対する色堅牢度試験基準
布地の塩素系漂白剤に対する色堅牢度試験基準

それは何のためですか?

家庭用または工業用の塩素系漂白剤に対する布地の耐性をテストします。.

標準番号:

AATCC 61(手順5A)/ ISO 105-N01

染料マッチング:

バット染料のみが、高い塩素耐性を持つように特別に開発されています。反応染料は色が落ちてしまいます。.

調達決定:

これは、漂白剤で消毒する必要があるホテルのシーツやタオル、医療用繊維製品の色堅牢度基準を満たすための、重要かつ交渉の余地のないテストです。.

7. アイロンに対する色落ちしにくさ

布地の耐アイロン性試験基準
布地の耐アイロン性試験基準

それは何のためですか?

熱プレス時に色が変化したり、色褪せたり、アイロンや隣接する布地に移ったりするかどうかをテストします。.

標準番号:

AATCC 133 / ISO 105-X11

調達決定:

ほとんどの衣料品、特にシャツ生地に適用される標準的な検査です。消費者が適切に仕上げ、お手入れできる状態であることを確認します。.

✍️ ソーシングガイド: POとテクニカルパックでこの知識を活用する方法

テストについて知ることは、戦いの半分に過ぎません。技術文書においてブランドを守るためには、この知識を活用する必要があります。.

なぜこの精度は大規模に重要になるのでしょうか?

その 2025年繊維取引材料市場レポート 世界の繊維生産量は約1億2,400万トンに達し、綿が主要な天然繊維となっています。このような巨大な市場において、品質の一貫性を確保し、返品、不良品、そして不良品によるブランドイメージの低下といった莫大な経済的リスクを管理するには、パフォーマンス要件を明確にすることが唯一の方法です。.

📋 バイヤー向けテックパックチェックリスト 2.0

テクニカルパックには、色堅牢度に関する発注書の文言テンプレートを含める必要があります。色堅牢度は「良好」と書くのではなく、正確に記入してください。.

プレミアムTシャツの条項例:

  • 生地は 100% 反応染料 (GOTS 認定) で染色する必要があります。.
  • 洗濯堅牢度 (ISO 105-C06:2010、A2S、40°C、5 サイクル): 色の変化 ≥ 4.0、汚染 ≥ 4.0。.
  • クロッキングに対する色堅牢度 (AATCC 8-2022): 乾燥 ≥ 4.0、湿潤 ≥ 3.5。.
  • 汗に対する色堅牢度 (AATCC 15-2023、酸性およびアルカリ性): 色の変化 ≥ 4.0、汚れ ≥ 4.0。.
高品質Tシャツの色堅牢度基準
高品質Tシャツの色堅牢度基準

注記:テスト サンプルは、少量の完全なラボ サンプルではなく、バルク生産ロットからのものである必要があることを常に指定してください。.

❌ よくある調達ミスとその回避方法

間違い 1: 不完全なテスト。. (私の紹介文にあるように) 洗濯テストのみ実施していますが、汗で製品が故障してしまいます。.

解決: このガイドの「一般的な使用方法」セクションを使用して、製品の実際のライフサイクルに基づいてテスト プランを作成します。.

間違い 2: 標準と染料の不一致。. 安価な直接染色生地に、グレード 4 の洗濯堅牢度を求めます。.

解決: まずサプライヤーに染料の種類を尋ね、次に現実的な基準を設定します。.

間違い 3: テスト条件が曖昧。. 試験方法を指定せずに「グレード 4」のみを記述します (例: AATCC 61 または ISO 105-C06)。.

解決: 年と具体的な手順を含む完全な規格を常に指定してください。.

間違い 4: 生産前テストがない。.

解決: サードパーティのテストレポート(SGS または Intertek 発行)に合格することを大量生産の承認条件とします。.

(これらのヒントは私たちの 戦略的綿花調達ガイド.)

🌍 AATCC と ISO: どちらの規格を選ぶべきですか?

これは購入者からのよくある質問です。.

核心的な違い:AATCC(アメリカ繊維化学染色協会) 北米で使用されている主要な標準です。. ISO(国際標準化機構) ヨーロッパやアジアのほとんどの地域を含む、世界の他の地域で使用されています。AATCCとISOの色堅牢度規格は、同じ特性(洗濯、摩擦、光)を試験しますが、手順、機器、試験パラメータ(温度、時間、洗濯サイクルの詳細など)が若干異なる場合があります。.

ソーシングロジック

  • ターゲット市場: 主に米国向けに販売する場合はAATCCを指定してください。ヨーロッパまたは世界各国への販売の場合はISOを指定してください。.
  • サプライヤーの能力: サプライヤーに、社内のラボがどの標準に基づいてテストするように調整されているかを尋ねてください。.

重要なルール

1つのPOに複数の標準を混在させないでください。一貫性を保ち、1つのシステムを選択し、それに従ってください。.

購入者のヒント: 例えば、AATCC 61とISO 105-C06の微妙な違いを理解するのは複雑です。SGSなどの第三者試験機関や、 AATCC.org テクニカルパックを最終決定する前に、Web サイト自体を確認してください。.

🏁 結論: 品質は推測ではなく測定される

染色堅牢度は単一の特性ではなく、多次元的な性能マトリックスです。適切な染料の選択、精密な工程管理、そして厳格な試験によって測定可能な結果となります。お客様の技術パートナーとして、私たちの役割は、このマトリックスを理解し、発注書に適切な基準を明記し、安全で美しく、耐久性のある生地をお届けすることです。.

摩耗耐性や汗に対する堅牢度の低さなど、予防可能な問題で製品の発売を台無しにしないでください。.

(色彩性能が保証された生地を開発する準備はできていますか? お問い合わせ 弊社の QC 専門家がお客様のテクニカル パックを確認し、適切なテスト プランを推奨いたします。

(厳格なテストに合格した当社の完成生地を、 綿織物のページ.)

❓ FAQ(よくある質問)

良い色堅牢度グレードとは何ですか?

1~5の等級システムにおいて、グレード4.0は高品質な衣料品および家庭用テキスタイルの標準として広く認められており、色褪せや色移りが非常に少ないことを示しています。グレード3.0は、ダークウォッシュデニムの濡れたような汚れなど、難しい製品の場合、最低限の合格グレードとなることがよくあります。グレード5は最高グレードであり、非常に希少です。.


AATCC グレードと ISO グレードは互換性がありますか?

いいえ。どちらのシステムも評価には1~5のグレースケールを使用していますが、試験方法自体は異なります。例えば、AATCC 61とISO 105-C06では、温度、容器サイズ、撹拌方法が異なります。一方の規格でグレード4と評価されていても、もう一方の規格でもグレード4と評価されるとは限りません。どちらか一方を指定する必要があります。.


洗濯したらTシャツが色褪せてしまうのはなぜですか?

これにはいくつかの理由が考えられます。1) 生地は、ヴィンテージ感を出すために優しく色落ちするように設計された顔料染めで染められています。2) 洗濯堅牢度が低い、安価で低品質の染料(直接染料など)で染められています。3. 反応染料で染められていますが、工場のソーピング工程が不十分で、表面に染料が定着していない状態です。.

(色あせを最小限に抑えるための適切なお手入れについては、 純綿の洗濯方法ガイド.)


なぜデニムは色落ちしやすいのでしょうか(クロッキング堅牢度が低い)。

これは、デニムに使用される建染染料の一種であるインディゴ染料の特徴です。この染料は糸の表面に定着するように設計されているため(リング染色)、色落ちしやすい性質があります。そのため、クロッキング(摩擦)に対する堅牢度は当然劣ります。適切な製造工程で色落ちを軽減することは可能ですが、特に濡れた状態では多少の色落ちは避けられません。.

(詳しくは デニム生地とは.)


ベビーウェアにはどのような色堅牢度テストが義務付けられていますか?

ベビー服の安全性と品質基準は極めて高く設定されています。洗濯(AATCC 61)とクロッキング(AATCC 8)の標準試験に加え、汗堅牢度(AATCC 15)と唾液堅牢度(例:DIN 53160-1)の試験も実施する必要があります。また、すべての構成部品は、OEKO-TEX® STANDARD 100、クラス1などの化学安全基準にも適合している必要があります。.

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