🔍 Giới thiệu: Bức tường lửa chất lượng
Đối với người mua, báo cáo kiểm tra là rào cản duy nhất giữa một mùa vụ có lợi nhuận và một kho hàng đầy ắp hàng hóa không bán được.
⚠️ Vì sao chất liệu Polyester lại đặc biệt khó xử lý
Không giống như cotton, vốn che giấu những khuyết điểm nhỏ nhờ kết cấu tự nhiên, polyester (đặc biệt là các loại sợi như FDY) lại rất dễ bị ảnh hưởng bởi các khuyết điểm.
📘 Hệ thống kiểm tra bốn điểm là gì?
Đây là phương pháp tiêu chuẩn trong ngành (ASTM D5430) để đánh giá chất lượng vải bằng cách cộng điểm phạt (1, 2, 3 hoặc 4) cho các khuyết tật dựa trên kích thước của chúng.
Nó cung cấp một điểm số toán học để xác định xem kết quả tung xúc xắc là "Đạt" hay "Không đạt".“
✅ Đối với chất liệu polyester, bạn cần kiểm soát 3 kích thước:
(Vết xước, xù lông, sợi bị đứt)
(Vạch kẻ ngang, phần bóng mờ giữa các cuộn giấy)
(Bóng mượt khi tiếp xúc với nhiệt, cảm giác cầm chắc tay, độ ổn định cao)
Hôm nay, chúng ta sẽ phân tích chi tiết Hệ thống Bốn Điểm, xem xét các lỗi thường gặp trong vải polyester và cung cấp danh sách kiểm tra chính xác mà bạn cần ghi vào Đơn đặt hàng (PO) của mình.
⚡ Câu trả lời nhanh — Hệ thống kiểm tra bốn điểm (Bảng tóm tắt)
Nếu bạn là quản lý kiểm soát chất lượng hoặc người mua hàng cần tham khảo nhanh về cách chấm điểm lỗi, hãy sử dụng bảng này. Đây là tiêu chuẩn toàn cầu để phân bổ điểm phạt.
| Chiều dài/Kích thước khuyết tật | Điểm được phân bổ | Ghi chú / Cách đo | Ví dụ về chất liệu Polyester |
|---|---|---|---|
| Lên đến 3 inch (0–75mm) | 1 điểm | Đo theo chiều dài nhất. | Sợi chỉ bị xù nhẹ, có một vết dầu nhỏ, sợi chỉ đơn. |
| 3 đến 6 inch (75–150mm) | 2 điểm | Kết hợp nhiều khuyết tật nhỏ trong khoảng thời gian này. | Vết xước vừa phải, sợi vải thô lộ rõ, vết rách nhỏ. |
| 6 đến 9 inch (150–230mm) | 3 điểm | Thường là dấu hiệu cho thấy có vấn đề về máy móc (ví dụ: máy dệt dừng đột ngột). | Vết rách dài, vệt thuốc nhuộm, rách mép. |
| Trên 9 inch (230mm+) | 4 điểm | Điểm tối đa cho mỗi lỗi là 4. | Thanh trượt liên tục, chiều rộng toàn bộ, lỗ lớn. |
| Lỗ/Rách | 4 điểm | Bất kỳ lỗ nào có đường kính >1 inch thường được tính là 4 điểm. | Lỗ cháy, mép vải rách, kim gãy. |
🏭 Nguyên tắc chung của nhà máy
Hầu hết người mua chấp nhận mức tối đa từ 20 đến 24 điểm trên 100 thước vuông đối với vải may áo sơ mi hoặc vải lót polyester chất lượng cao.
Lưu ý: Đối với các loại áo khoác ngoài cao cấp, giới hạn điểm có thể thấp đến 15 điểm.
📋 Hướng dẫn cách thực hiện kiểm tra bốn điểm (từng bước)
Việc thực hiện kiểm tra đúng cách không chỉ đơn thuần là nhìn vào chất liệu vải. Nó đòi hỏi một quy trình tiêu chuẩn hóa. Hãy sử dụng danh sách kiểm tra này để thiết lập các yêu cầu kiểm soát chất lượng cho vải polyester của bạn.
1. 🛠️ Dụng cụ bạn cần
- ⚙️ Máy kiểm tra: Phải có màn hình có đèn nền (để kiểm tra lỗ kim) và đèn chiếu sáng phía trên.
- 💡 Nguồn sáng: D65 (Ánh sáng ban ngày nhân tạo) TL84 là tiêu chuẩn chung. TL84 được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu về chiếu sáng trong cửa hàng.
- 📏 Thước dây và nhãn dán: Đánh dấu vị trí lỗi một cách trực quan.
- 🎨 Mẫu tham khảo: Mẫu thử đã được kiểm nghiệm độ nhạy cảm và cảm nhận chất liệu trong suốt.
2. ⚙️ Chuẩn bị (Trước khi bắt đầu)
Đối với polyester, hãy chạy ở mức 15–20 thước mỗi phút. Tốc độ in nhanh hơn sẽ bỏ sót những lỗi nhỏ như "Barre" (vệt nhuộm).
Vải polyester có độ co giãn. Hãy đảm bảo máy may cấp vải đúng cách. không căng thẳng để tránh làm sai lệch các phép đo chiều rộng.
Xác định đâu là "mặt". Đối với polyester chải, việc kiểm tra hướng sợi là rất quan trọng.
3. 📝 Các bước kiểm tra (Quy trình)
- Xác minh ID: Kiểm tra tem cuộn so với danh sách đóng gói (Số lô, Màu sắc, Kiểu dáng).
- Kiểm tra chiều rộng: Đo chiều rộng sử dụng được (bên trong mép vải) ở điểm bắt đầu, giữa và cuối.
- Chạy và đánh dấu: Khi vải di chuyển, người kiểm tra sẽ dán nhãn các khuyết điểm và ghi lại số điểm.
(Tổng điểm × 3600) / (Chiều dài vải (yard) × Chiều rộng vải (inch) = Điểm trên 100 yard vuông
- Hạng A: Số điểm nằm trong giới hạn cho phép (ví dụ: <20), không có khuyết tật nghiêm trọng.
- Hạng B: Các điểm vượt quá giới hạn cho phép hoặc chứa các khuyết tật nghiêm trọng (ví dụ: sự khác biệt về màu sắc).
4. 🚫 Tiêu chí chấp nhận (Những điều cần ghi trong đơn đặt hàng)
- 📉 Điểm tối đa: 20 điểm / 100 thước vuông.
- 🔁 Lỗi liên tục: Bất kỳ lỗi nào lặp lại trên đoạn đường dài hơn 3 thước Anh sẽ tự động bị loại.
- ✂️ Cuộn: Mỗi cuộn chỉ được chứa tối đa 1 mối nối.
⚠️ Các lỗi thường gặp ở vải polyester (Bảng tóm tắt)
Polyester có những nhược điểm riêng do bản chất tổng hợp của nó (tích điện, nhạy cảm với nhiệt, phương pháp nhuộm).
| Tên lỗi | Nó trông như thế nào? | Nguồn gốc của nó | Cách phát hiện nhanh | Phòng ngừa / Khắc phục |
|---|---|---|---|---|
| Barre (Barré) | Các sọc hoặc dải ngang với sắc độ khác nhau. | Pha trộn sợi (từ các lô khác nhau), độ căng không đều trong quá trình dệt. | Xem ở góc 45 độ hoặc ngược sáng. | Từ chối. Không thể khắc phục. Ngăn ngừa bằng cách kiểm soát chặt chẽ lô sợi. |
| Vướng mắc | Sợi len bị kéo căng tạo thành vòng trên bề mặt. | Các vật sắc nhọn trong quá trình dệt/nhuộm; sợi filament rất trơn. | Dùng tay kiểm tra bề mặt; sử dụng phương pháp kiểm tra độ bám dính Mace Snag. | Tăng độ xoắn; sử dụng kiểu dệt chặt hơn; áp dụng lớp phủ chống xước. |
| Vón cục | Những hạt nhỏ li ti bám trên bề mặt. | Ma sát; sử dụng sợi polyester kéo sợi hoặc sợi DTY. | Chà xát vải vào nhau. | Đốt lông (bằng khí); sử dụng enzyme chống xù lông; sử dụng sợi có độ xoắn cao. |
| Ánh nắng mặt trời | Các mảng bóng loáng, phẳng lì. | Nhiệt độ ủi hoặc sấy quá cao (polyester sẽ bị chảy). | Hãy quan sát sự thay đổi phản chiếu dưới ánh sáng. | Kiểm soát nhiệt độ máy căng vải; sử dụng vải lót khi ép. |
| Vết nhuộm | Các đốm màu tối. | Các hạt thuốc nhuộm phân tán không tan. | Kiểm tra bằng mắt thường (thường là các chấm nhỏ). | Phân tán thuốc nhuộm tốt hơn; lọc thuốc nhuộm; giặt lại (đôi khi có thể khắc phục được). |
| Dấu tĩnh | Các vệt bụi đen hoặc bám dính. | Độ ẩm thấp; tĩnh điện thu hút bụi bẩn. | Vải bám vào máy. | Lớp phủ chống tĩnh điện; duy trì độ ẩm trong nhà máy. |
📉 Các lỗi thường gặp hơn ở chất liệu polyester (Theo phản hồi của người mua)
1. Hiện tượng vướng/giật sợi (Lời nguyền của sợi filament) 🧶
Một vòng sợi được kéo ra khỏi cấu trúc vải.
Sợi polyester dạng filament (FDY/DTY) rất mịn và trơn. Nếu kim hoặc bề mặt thô ráp chạm vào chúng, chúng sẽ dễ dàng tuột ra.
- Tăng số điểm đan xen (đan chặt hơn).
- Hãy sử dụng sợi xoắn thay vì sợi dẹt.
Hãy ghi rõ “Khả năng chống vướng: Cấp độ 3.5 tối thiểu (ASTM D3939)”.”
2. Hiện tượng xù lông / Vón cục sợi vải ☁️
Những búi sợi rối rắm.
Sợi polyester cực kỳ bền. Khi bị xù lông, các sợi xù không bị đứt ra (không giống như sợi xù của bông). Chúng vẫn dính chặt và trông rất rối. Điều này thường thấy ở sợi polyester kéo sợi và sợi polyester chải mịn.
- Đốt: Đốt cháy lớp lông bề mặt.
- Hóa chất: Sử dụng nhựa chống vón cục.
Hiện tượng xù lông được phân loại từ Cấp 5 (Không thay đổi) đến Cấp 1 (Xù lông nghiêm trọng). Người mua nên yêu cầu sự hài lòng tuyệt đối. Lớp 3-4 Dành cho quần áo làm từ polyester.
3. Vết dầu mỡ / Vết silicon 🛢️
Các đốm sẫm màu hoặc trong suốt.
Quá trình sản xuất polyester tạo ra lượng tĩnh điện cao, hút hơi dầu từ máy dệt. Ngoài ra, máy dệt kim cần được bôi trơn nhiều.
Hầu hết các vết dầu mỡ trên vải polyester có thể được loại bỏ bằng chất tẩy rửa (chất khử dầu mỡ) trong quá trình nhuộm. Nếu vẫn còn vết dầu mỡ trên vải thành phẩm, điều đó có nghĩa là quá trình tẩy rửa không được kỹ lưỡng.
Các đốm nhỏ được tính 1 điểm. Các đốm lan rộng được tính 4 điểm. Từ chối.
4. Hiện tượng nhuộm không đều / Vết sọc (kiểu “vằn hổ”) 🐅
Những vệt ngang lặp đi lặp lại với sắc độ sáng/tối.
Việc nhuộm polyester phụ thuộc vào độ kết tinh của sợi. Nếu độ căng của sợi thay đổi trong quá trình kéo sợi hoặc tạo cấu trúc (DTY), khả năng hấp thụ thuốc nhuộm cũng thay đổi.
Chúng tôi từng có một vụ khiếu nại về 10.000 mét vải taffeta polyester màu xanh hải quân. Vải trông ổn trên bàn kiểm tra, nhưng khi khách hàng may áo khoác, phần tay áo lại xuất hiện các sọc. Chúng tôi đã tìm ra nguyên nhân là do "pha trộn sợi" - hai lô sợi khác nhau đã được sử dụng cho sợi ngang.
Giải pháp: Hiện nay, chúng tôi thực hiện "Kiểm tra nhuộm đầu sợi" trên mỗi lô sợi trước khi dệt.
5. Hiệu ứng bóng nhiệt / Dấu ấn ép ☀️
Những vùng bóng loáng nơi kết cấu vải đã bị làm phẳng.
Polyester là một loại nhựa nhiệt dẻo. Nếu ép nó vào một con lăn kim loại nóng hoặc gấp lại khi còn nóng, các sợi sẽ tan chảy một chút và dẹt ra.
Kiểm soát nhiệt độ vùng làm mát trong khung máy căng vải.
6. Sự khác biệt về màu sắc / Sự biến đổi theo lô hàng 🎨
Sự khác biệt về màu sắc giữa các cuộn hoặc trong cùng một cuộn (từ mép đến tâm).
Thuốc nhuộm phân tán rất nhạy cảm với nhiệt độ. Chỉ cần chênh lệch 2°C trong bể nhuộm cũng có thể làm thay đổi màu sắc.
- Sử dụng máy nhuộm phun với hệ thống tuần hoàn nhanh.
- Phê duyệt bảng phân loại màu sắc (Sáng - Tiêu chuẩn - Tối) trước khi đóng gói số lượng lớn.
🎯 Kiểm tra polyester: Các "điểm nóng" theo loại vải
Các loại vải polyester khác nhau tiềm ẩn những rủi ro khác nhau. Hãy tùy chỉnh danh sách kiểm tra chất lượng (QC checklist) dựa trên loại vải.
1. Vải dệt polyester (Taffeta / Twill / Ripstop) 🧵
Bị vướng, đứt sợi, trượt.
Thực hiện thử nghiệm kéo "Trượt đường may" trên bàn kiểm tra. Nếu các sợi chỉ dễ dàng tách rời nhau, đường may của quần áo sẽ bị rách.
2. Vải dệt kim polyester (Jersey / Interlock) 🧶
Xù lông, xoắn ốc (mô-men xoắn), đường kim chỉ.
Kiểm tra độ xoắn (xoắn) bằng cách trải phẳng vải. Vải polyester dệt kim thường bị xoắn nếu sợi không được xử lý nhiệt đúng cách.
3. Sợi siêu nhỏ / Polyester chải mịn 🧸
Xù lông, hướng sợi lông, rụng lông.
- Dùng một miếng băng dính để kiểm tra xem có hiện tượng rụng lông quá nhiều hay không.
- Hãy kiểm tra xem hướng chải (hướng lông) có nhất quán giữa các cuộn giấy hay không.
4. Polyester tráng phủ/ép màng (PU/TPU) 🧥
Hiện tượng bong tróc, vết trắng (nứt nẻ), lỗ nhỏ li ti.
Chiếu ánh sáng mạnh vào phía sau lớp vải. Các lỗ nhỏ li ti trên lớp phủ sẽ lấp lánh như những vì sao. Đây là những điểm rò rỉ nước của quần áo đi mưa.
🧮 Ví dụ về cách chấm điểm lỗi (Cách cộng điểm)
Để hiểu rõ Hệ thống Bốn Điểm, chúng ta hãy xem xét các tình huống thực tế từ bộ phận Kiểm soát Chất lượng của chúng ta.
Ví dụ 1: Động tác “Vượt qua” ✅
- 3 vết dầu nhỏ (<3″) = 3 x 1 điểm = 3 điểm.
- 1 sợi thô (5″) = 1 x 2 điểm = 2 điểm.
- Tổng điểm: 5.
Ví dụ 2: Lần tung xúc xắc “thất bại” (Tần suất cao) ⚠️
- 20 đoạn dây thừa (<3″) rải rác khắp nơi = 20 x 1 điểm = 20 điểm.
- 2 vệt nhuộm (8″) = 2 x 3 điểm = 6 điểm.
- Tổng điểm: 26.
Khoan đã, 15,6 là thấp sao? Vâng, nhưng đối với Vải satin, 20 lỗi nhỏ là không thể chấp nhận được về mặt hình thức, bất kể điểm số thế nào. Một số người mua đặt ra giới hạn "Số lượng lỗi tối đa".
Ví dụ 3: Chức năng “Tự động từ chối” 🛑
1 chiều rộng đầy đủ Dấu vạch Lặp lại sau mỗi 2 thước Anh.
Ngay cả khi số điểm tính toán thấp, một lỗi lặp đi lặp lại cũng khiến vải không thể cắt được.
📝 Nội dung cần ghi trong Hợp đồng đặt hàng/kiểm soát chất lượng (Sao chép-Dán)
Đừng phó mặc chất lượng cho may rủi. Sao chép trực tiếp điều khoản này vào... Bảng thông số kỹ thuật vải.
❓ Câu hỏi thường gặp (Mọi người cũng hỏi)
1. Hệ thống kiểm tra bốn điểm đối với vải là gì?
Các Hệ thống bốn điểm (ASTM D5430) Đây là phương pháp tiêu chuẩn hóa để đánh giá chất lượng vải. Các thanh tra viên sẽ chấm điểm phạt (1, 2, 3 hoặc 4) cho các khuyết tật có thể nhìn thấy dựa trên kích thước của chúng. Tổng điểm trên 100 thước vuông sẽ quyết định cuộn vải được chấp nhận hay bị từ chối.
2. Làm thế nào để tính điểm trên 100 thước vuông?
Điểm trên 100 thước vuông = (Tổng điểm phạt × 3600) / (Chiều dài cuộn (tính bằng thước Anh) × Chiều rộng có thể cắt (tính bằng inch)
Đối với hệ mét (điểm trên 100 mét vuông), nhân tổng số điểm với 10.000 rồi chia cho (Chiều dài tính bằng mét × Chiều rộng tính bằng mm).
3. Vải polyester có những khuyết tật nào sẽ tự động bị loại bỏ?
Dấu hiệu thanh (các vạch nhuộm), bóng râm nghiêm trọng (sự khác biệt về màu sắc bên trong cuộn giấy), mùi khó chịu, Và lỗi lặp lại (giống như một đường kim chạy dọc theo chiều dài) sẽ bị loại ngay lập tức, bất kể điểm số là bao nhiêu.
4. Làm thế nào để kiểm tra nhanh chóng xem vải polyester có bị xước hay không?
Sử dụng “Thử nghiệm găng tay.” Người kiểm tra đeo găng tay bằng vải cotton thô và lau nhẹ bề mặt vải. Nếu găng tay dễ dàng vướng các sợi vải, điều đó chứng tỏ vải có khả năng chống xước kém.
5. Nguyên nhân nào gây ra hiện tượng nhăn sợi ở vải polyester?
Hiện tượng Barre xuất hiện do sự khác biệt về đặc tính vật lý của sợi (pha trộn các lô thuốc nhuộm, độ căng sợi khác nhau) hoặc các vấn đề cơ học trong quá trình đan (lực căng sợi không đều). Nó tạo ra các đường ngang hấp thụ thuốc nhuộm không đồng đều.
6. Nguyên nhân nào gây ra hiện tượng bóng nhiệt trên vải polyester và làm thế nào để ngăn ngừa hiện tượng này?
Hiện tượng bóng nhiệt xảy ra khi các sợi polyester (là chất dẻo) bị chảy một phần hoặc bị dẹt dưới nhiệt độ và áp suất cao. Điều này thường xảy ra trong quá trình ủi hoặc cán ở nhiệt độ cao. Để ngăn ngừa hiện tượng này, hãy sử dụng miếng lót Teflon cho bàn ủi hoặc giảm nhiệt độ máy căng vải.
7. Hiện tượng vón cục có phải là lỗi trong kiểm tra bốn điểm hay là vấn đề cần kiểm tra trong phòng thí nghiệm?
Nếu thấy hiện tượng xù lông trên cuộn giấy mới, đó là lỗi Bốn Điểm. Tuy nhiên, hiện tượng xù lông thường xuất hiện sau khi sử dụng. Do đó, đây chủ yếu là lỗi Vấn đề kiểm nghiệm trong phòng thí nghiệm (ASTM D3512) Điều đó phải được kiểm chứng trên mẫu trước khi sản xuất hàng loạt.
8. Mỗi lần tung xúc xắc được chấp nhận tối đa bao nhiêu điểm?
Đối với trang phục thông thường, 20-24 điểm trên 100 thước Anh Đây là tiêu chuẩn chung của ngành. Đối với các loại vải cao cấp hoặc đắt tiền, người mua có thể yêu cầu mức giá cao hơn. <15 điểm. Các lượt quay có điểm số vượt quá 40 thường bị loại bỏ.
9. Nên sử dụng loại đèn chiếu sáng nào để kiểm tra chất liệu vải?
D65 (Ánh sáng ban ngày nhân tạo) TL84 (Đèn chiếu sáng cửa hàng) là tiêu chuẩn chính để kiểm tra màu sắc và khuyết tật. TL84 thường được sử dụng để kiểm tra hiện tượng “nhiễu sắc tố” (màu sắc thay đổi dưới các ánh sáng khác nhau).
10. Làm thế nào để kiểm soát sự khác biệt về màu sắc giữa các lô sản phẩm polyester?
- Nếu có thể, hãy sử dụng sợi Master Batch.
- Hãy yêu cầu một bảng màu hiển thị phạm vi biến đổi màu sắc.
- Hãy đảm bảo nhà máy phân loại cuộn giấy theo số lô (ví dụ: các cuộn giấy lô A được để chung với nhau để cắt).
11. Vết dầu mỡ có thể tẩy sạch được không hay là phải loại bỏ?
Các vết dầu nhỏ trên vải polyester thường có thể được làm sạch bằng máy phun tẩy vết bẩn (sử dụng acetone hoặc dung môi). Tuy nhiên, nếu vết bẩn lớn hoặc vải mỏng manh (như satin) mà việc làm sạch để lại vết "vòng tròn", thì cần phải sử dụng phương pháp chuyên nghiệp hơn. từ chối (4 điểm).
12. Hệ thống tính điểm bốn điểm và hệ thống tính điểm mười điểm khác nhau như thế nào?
Các Hệ thống bốn điểm Hệ thống trừ điểm dựa trên mức độ lỗi (1-4 điểm). Hệ thống mười điểm Hệ thống chấm điểm bốn điểm là một phương pháp cũ hơn, chủ yếu được sử dụng cho các loại vải bố/vải denim dày, trừ điểm cho các lỗi là 1, 3, 5 hoặc 10 điểm. Hệ thống bốn điểm phổ biến hơn nhiều đối với các loại vải may mặc như polyester.
Vietnamese 
English 
Arabic 
Spanish 
French 
German 
Azerbaijani 
Bengali 
Japanese 
Hindi 
Turkish 
Russian